Cтраница 1
Циркуляционная система жидкой смазки ( рис. 31) работает следующим образом. [1]
Циркуляционная система жидкой смазки состоит из бака-отстойника, маслонасоса, фильтра-холодильника, ограничителя уровня и контрольно-измерительных приборов. [2]
![]() |
Трубопровод жидкой смазки на шестеренной клети. [3] |
Типовая цетрализованная циркуляционная система жидкой смазки ( рис. 5) имеет рабочий и резервный ротационно-поршне-вой насосы, два самоочищающиеся фильтра, холодильник и контрольно-измерительные приборы, обеспечивающие надежную работу системы. [4]
В циркуляционных системах жидкой смазки широко применяются также шестеренные насосы ( фиг. [5]
Применяемые на современных металлургических заводах циркуляционные системы жидкой смазки и централизованные системы густой смазки являются неотъемлемыми составными частями обслуживаемого ими оборудования, и без них невозможно обеспечение бесперебойной работы металлургических цехов. [6]
Система централизованной густой смазки и циркуляционная система жидкой смазки, несмотря на значительные расходы на устройство, имеют ряд преимуществ перед индивидуальной смазкой. [7]
Для смазки подшипников жидкостного трения устанавливают отдельную циркуляционную систему жидкой смазки. [8]
![]() |
Щековая дробилка с простым движением щеки.| Схема жидкой смазки щексшой дробилки. [9] |
Подшипники эксцентрикового вала и головки шатуна смазываются от циркуляционной системы жидкой смазки ( рис. V-3), подшипники подвижной щеки и гнезда вкладышей ( сухарей) распорных плит - от станции густой смазки. [10]
В последнее время для смазки крановых механизмов находит применение циркуляционная система жидкой смазки. В этой системе масло забирается насосом из бака отстойника и под давлением направляется в фильтр, в котором очищается от примесей. Отфильтрованное масло поступает по напорному маслопроводу и его ответвлениям в редукторы. Излишек масла, превышающий необходимый уровень, возвращается самотеком в бак-отстойник. [11]
Реле контроля расхода типа РРМ ( рис. 27) предназначено для автоматического контроля расхода в циркуляционных системах жидкой смазки металлообрабатывающего оборудования посредством выдачи электрического сигнала при достижении контролируемого расхода настроенной величины. [12]
Сравнительно небольшие габаритные размеры механизма не позволяют значительно увеличить размеры шарниров, трущиеся части которых воспринимают давления, равные 150 - 200 МПа. Для обеспечения работоспособности шарниров в прессе имеется специальная циркуляционная система жидкой смазки. В качестве масляной ванны используют полость в ползуне. Затем масло через фильтр нагнетается насосом в каналы подушки, подводящие масло к верхнему шарниру, откуда по специальным каналам в фиксирующих штифтах и призмах оно поступает к среднему и нижнему шарниру, утопленному в ванне ползуна. [13]