Литниковая система

Cтраница 1

Литниковые системы для стального литья относятся к категории нетормозящих или незапертых. Исходным сечением, на основании которого определяются размеры всех остальных элементов литниковой системы, является основание стояка. [1]

Цен тральный литник.| Правильное ( а и неправильное ( б, в оформление контактной поверхности сопла и литниковой втулки. [2]

Литниковая система с затвердевающим в ее каналах расплавом состоит, как правило, из трех элементов: центрального, распределительного и впускного литников. [3]

Литниковая система в рассмотренной конструкции пресс-формы состоит по существу только из одного канала. В конструкциях с верхней загрузочной камерой литниковая система, как правило, более разветвленная, состоит из нескольких элементов: основного литника, по которому пресс-масса поступает из камеры; он имеет круглое, реже - прямоугольное поперечное сечение; разводящих литников, ответвляющихся от основного; они имеют прямоугольное или трапециевидное поперечное сечение; впускных литников, через которые пресс-масса поступает непосредственно в оформляющее гнездо пресс-формы; они выполняются в основном прямоугольными. [4]

Литниковая система - это система каналов, через которые расплавленный металл подводят в полость формы. Литниковая система должна обеспечивать заполнение литейной формы с необходимой скоростью, задержание шлака и других неметаллических включений, выход паров и газов из полости формы, непрерывную подачу расплавленного металла к затвердевающей отливке. [5]

Формовочные уклоны на моделях. [6]

Литниковая система - это система вертикальных и горизонтальных каналов в форме, по которым металл поступает в ее полость. [7]

Литниковая система должна обеспечить плавное поступление сплава в форму, без лобовых ударов и отраженной струи. [8]

Центробежный шлакоуловитель. [ IMAGE ] Положение прибыли в форме. [9]

Литниковые системы разделяют по характеру движения металла на два типа: заполненные и незаполненные. [10]

Способы подвода металла к отливке. [11]

Литниковые системы с подводом расплава по плоскости разъема наиболее просты и широко применяются для мелких невысоких отливок. Струи металла из питателей падают на дно формы. При этом может произойти размыв формы, что особенно опасно для высоких отливок. [12]

Способы подвода жидкой стали в форму. [13]

Литниковая система для стальных отливок, как и для ковкого чугуна, не должна создавать дополнительного торможения усадки и увеличивать внутренние напряжения в отливках. [14]

Литниковые системы следует проектировать с учетом особенностей построения их для различных сплавов. Однако вследствие быстрого охлаждения жидкого металла в металлической форме сечение литниковой системы принимают большим на 25 - 30 %, чем для тех же отливок в песчаных формах. Длина стояков, питателей должна быть возможно меньшей, чтобы предотвратить чрезмерное охлаждение металла. Следует избегать резких поворотов металла, изменений сечения элементов литниковой системы. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5