Кулачковая система - управление
Cтраница 1
Кулачковые системы управления целесообразно применять в автоматических станках, предназначенных для крупносерийного и массового производства деталей в больших количествах, когда станки сравнительно редко переналаживаются. [1]
Циклическая автоматизация с применением кулачковых систем управления осуществлена на токарных станках-автоматах и полуавтоматах. [2]
В большинстве прутковых автоматов также используется кулачковая система управления, которая обеспечивает работу механизмов подачи и за-ч жима прута, подачу суппортов и револьверной головки. [3]
 |
Схема автомата для сверления и зенковки отверстий в печатных платах. [4] |
На рис. 7.3 приведена схема автомата с кулачковой системой управления для сверления и двустороннего зенкования отверстий в печатных платах. В верхнем шпинделе закреплено комбинированное сверло 7 для сверления и зенкования отверстий, а в нижнем шпинделе - сверло 11, осуществляющее зенковку отверстия с обратной стороны. Лапка 8 при движении шпинделя усилием пружины 6 прижимает плату к столу. [5]
Рассмотрим основные системы управления, применяемые в оборудовании электровакуумного производства, в последовательности их распространения: кулачковые системы управления, системы с путевым контролем, с командоаппаратами, системы числового программного управления. [6]
 |
Копировальные системы со следящим приводом. [7] |
Преимуществом системы путевого управления является ее высокая надежность и меньшие затраты времени на переналадку по сравнению с кулачковой системой управления. В связи с этим подобные системы встречаются в специализированных станках для серийного производства. [8]
Кинематические схемы токарных станков с ЧПУ значительно проще, чем кинематические схемы универсальных токарных станков и токарных полуавтоматов и автоматов с кулачковыми системами управления. [9]
Процесс подготовки программы обработки для токарных станков с цикловым ПУ включает практически те же этапы, что и для токарных автоматов с кулачковыми системами управления. Здесь также выполняется комплекс расчетов, на базе которых составляется карта наладки. [10]
Существенным преимуществом данной системы управления является меньшая трудоемкость и стоимость переналадки, так как кулачки расположены в легко доступном месте и сравнительно просто настраиваются, а самое главное - изменение программы не связано с заменой кулачков или с необходимостью-создания регулируемых кулачковых механизмов, как это имеет место в кулачковых системах управления. К другим преимуществам следует отнести постоянную длительность цикла в пределах одной настройки и легкую регулируемость длительности цикла, разделение каналов для силового и управляющего воздействия, сравнительную простоту. [11]
 |
Схема управления циклом работы фрезерного полуавтомата по упорам. [12] |
Кулачковые системы используют для автоматизации отдельных станков и автоматических линий. Программоносителем в этих системах являются кулачки соответствующего профиля, установленные на распределительном валу. Рабочий профиль кулачка определяет путь движения рабочего органа станка. Кулачковые системы управления с распределительным валом являются централизованными разомкнутыми системами управления без обратной связи, обеспечивающими заданную синхронизацию требуемых движений рабочих органов при выполнении цикла работы станка. [13]
Страницы: 1