Cтраница 2
Широкий ассортимент клеев, субстратов, а также их комбинаций открывает неограниченные возможности получения новых клеевых систем. Тем не менее есть достаточно большое число соединений, которые требуют для точной оценки и сравнения определенной системы воспроизводимых испытаний, причем эту систему необходимо постоянно совершенствовать и стандартизировать, чтобы не возникало непомерное число различных, не всегда полностью объективных методов испытаний. Однако до сих пор в области склеивания существует много различных методов испытаний, часто мало отличающихся или наоборот сильно различающихся и поэтому трудно сравнимых. В данной главе мы приводим только основные и проверенные методы испытаний, в том числе стандартные. [16]
Все сказанное выше должно быть учтено при изучении возможностей синтеза полимеров, которые могут быть использованы в качестве основы высокопрочных клеевых систем. В большинстве случаев, в особенности если речь идет о конструкционных клеях, адгезивом является не какой-либо индивидуальный полимер или олигомер, а система с оптимальным соотношением компонентов, обеспечивающим оптимальное содержание функциональных групп. Кроме того, должна быть отработана технология приготовления композиции и найдены оптимальные условия ее отверждения. [17]
Реологическая теория адгезии считает, что обра-чование прочного соединения обусловлено основными физико-химическими и реологическими свойствами материалов, которые образуют клеевую систему. [18]
Таким образом, выбор синтезированных продуктов различных классов в соответствии с предложенными моделями полимеров адгезионного назначения обеспечивает заметный рост прочности соответствующих клеевых систем, подтверждая тем самым справедливость развитых представлений о закономерностях повышения адгезионной способности полимеров. [19]
Трудности при решении этих вопросов связаны с исключительным многообразием факторов, влияющих на адгезионные свойства полимеров и их поведение в клеевых системах. Так, кроме строения макромолекулы полимерного адгезива следует учитывать также его когезионную прочность, надмолекуляряую структуру, молекулярную массу, характер и величину внутренних напряжений, термодинамические характеристики, стойкость к термической и термоокислительной деструкции, термовлажностному старению и многие другие факторы. [20]
По мнению Бикермана и некоторых других авторов, разрушение по границе субстрат - клей настолько редко, что для изучения поведения клеевых систем не имеет никакого значения. Это аргументируется тем, что между субстратом и клеем не существует резкой границы вследствие диффузионных, кристаллизационных, а иногда и химических процессов, которые протекают между фазами. Эти процессы имеют место и в случае несовместимых материалов, хотя и в различной степени, что было доказано с помощью люминесценции. В результате этих процессов возникает переходная зона, состоящая из нескольких слоев, в которых соотношение проникающих друг в друга материалов различно. Поскольку отрицается наличие резкой границы между двумя фазами, то не может существовать и истинно адгезионного разрушения. [22]
Значительную группу клеящих материалов составляют клеевые смолы, являющиеся или основой клеев, отверждающихся при введении специальных добавок ( отвердителей), или компонентами более сложных клеевых систем. [23]
![]() |
Зависимость термического сопротивления обработанных в постоянном электрическом поле наполненных клеевых прослоек от напряженности поля при различных наполнителях. [24] |
Из результатов исследования термического сопротивления наполненных клеевых прослоек, обработанных в постоянном электрическом поле ( рис. 5 - 14), видно, что термическое сопротивление клеевых систем плавно снижается с ростом напряженности поля, причем наклон кривых R f ( E) более выражен для прослоек с медным порошком, что связано с протеканием пространственной ориентации частиц медного порошка. [25]
Значительную группу клеящих материалов составляют так называемые клеевые смолы, являющиеся или основой клеев, отвер-ждающихся при введении специальных добавок ( отвердителей), или компонентами более сложных клеевых систем. [26]
Ко второй группе клеящих материалов можно отнести так называемые клеевые смолы, являющиеся или основой клеев, отверж-дающихся при введении специальных добавок ( отвердителей), или компонентами сложных клеевых систем. Клеевые смолы представляют собой линейные полимеры или олшомеры, содержащие функциональные группы и способные в присутствии катализаторов, отвердителей, инициирующих добавок или при повышенной температуре превращаться в неплавкие и нерастворимые продукты, обладающие хорошей теплостойкостью и высокой клеящей способностью. [27]
Ко второй группе клеящих материалов можно отнести так называемые клеевые смолы, являющиеся или основой клеев, от-верждающихся при введении специальных добавок ( отвердите-лей), или компонентами более сложных клеевых систем. Процессы получения клеевых смол во многих случаях являются специфичными. [28]
Кроме перечисленных в таблице модифицированных эпоксидных олигомеров, выпускаемых промышленностью в готовом для применения виде, исключительно широко и эффективно используется метод смешения олигомеров с различными добавками, способными непосредственно в клеевых системах взаимодействовать с эпоксидами, направленно изменяя их свойства. [29]
Наиболее часто клеи классифицируют, исходя из принадлежности основного компонента к термореактивным или термопластичным полимерам, что в подавляющем большинстве случаев определяет и области использования клеев, так как термореактивные полимеры обычно являются основой конструкционных клеевых систем, а термопласты используются, как правило, для склеивания неметаллических материалов и приклеивания их к металлам и конструкционным неметаллическим материалам в изделиях несилового назначения. Такая классификация и принята в книге. [30]