Cтраница 2
Проведение химической очистки экранной системы и экономайзера перед применением щелочно-комплексонно-го режима является обязательным. [16]
Величина тепловых перемещений экранной системы и ее нижних коллекторов / колеблется от 30 мм до 130 мм вниз. [17]
![]() |
Коэффициенты неравномерности тепловосприятия между стенами топки Цст. [18] |
Для гидродинамических расчетов экранных систем парогенераторов значения тепловых нагрузок принимаются на основании теплового расчета топочных камер. [19]
Вода, в экранных системах разогревается, начинает постепенно испаряться и пар продувается через перегреватель. Только после этого, когда вся трубная система агрегата разогрета, зажигают мазутные форсунки или муфельные растопочные горелки котло-агрегата. Схема растопочного устройства с предварительным паровым разогревом котла показана она фиг. [20]
Заполнение водяного экономайзера и экранной системы парогенератора деаэрированной водой производят по постоянной технологической схеме с дозированием гидразина и аммиака на входе водяного экономайзера с помощью специального насоса-дозатора. [21]
Заполнение водяного экономайзера и экранной системы котла деаэрированной водой производят по постоянной технологической схеме. [22]
Гк-жним данным иьлижгшш в экранной системе барабанных котлов высокого давления обычно состоят из окислов железа, а также меди, небольших количеств никеля, алюминия, следов олова и хрома. Сообщения о присутствии в отложениях солей кальция, соединений сульфатов, силикатов, натрия и магния, характерные для 50 - х годов, встречаются сравнительно редко. Уделяется повышенное внимание фосфатным отложениям, явлению прятания фосфатов ( хайд-аут), отрицательному воздействию последних на защитную пленку магнетита. [23]
Кроме железоокисных отложений в экранной системе котлов высокого и сверхвысокого давления может образовываться феррофосфат-вая накипь, состоящая из фосфата железа. Образование накипей наблюдается при повышенном содержании фосфатов и низкой щелочности котловой воды. [24]
При нарушении неравенства для имитации экранной системы следует выбирать двухслойный сплошной заместитель, каждый слой которого имеет свой средний коэффициент теплопроводности. [25]
Кислотные промывки парогенераторов, промывки экранной системы нижней радиационной части парогенераторов по упрощенной технологии вызывают полное удаление рыхлого слоя магнетита, а иногда и плотного, прилегающего к металлу. В этом случае коррозионный процесс возобновляется как бы с начала. [27]
Процесс образования железоокисных отложений в экранной системе котлов с коррекционной обработкой котловой воды комплексо-нами ( трилоном Б или аммонийной солью ЭДТА) определяется особенностями термолиза комплексонатов железа в рабочих условиях. По данным рентгеноструктурного анализа основной составляющей таких отложений также является магнетит. Однако отложения в этом случае имеют низкую пористость и высокую теплопроводность. Образование отложений при комплексной обработке происходит вследствие термолиза ЭДТАцетатов железа, это обстоятельство и определяет особенности их структуры. [28]
Как во всех газоплотных прямоточных котлах, экранная система висит на верхних коллекторах ВРЧ, присоединенных к верхним опорным балкам. Массовая нагрузка труб ВРЧ больше, чем у других котлов, и может стать опасной в случае накопления шлака в нижней части топочной камеры. Поэтому между холодной воронкой и призматической частью топки предусматривается горизонтальный компенсатор, и холодная воронка опирается на четыре опорных стояка. [29]
В целях равномерного обогрева котла, а особенно экранных систем, растопку необходимо начинать сразу несколькими форсунками, газовыми или муфельными горелками, расположенными симметрично и равномерно относительно поверхностей нагрева агрегата. То же относится к загрузке топлива на решетку. С самого начала растопки должен быть обеспечен правильный режим горения с подводом необходимого количества воздуха путем создания разрежения в топке или путем пуска дутьевых вентиляторов. [30]