Cтраница 3
В России и за рубежом уже применялись или находятся на стадии промышленных испытаний множество технологий увеличения нефтеотдачи пластов, основанных на использовании гелеобразующих составов, рекомендованных разными авторами. Первые результаты этих экспериментов показывают на перспективность применения гелеобразующих систем на поздней стадии разработки нефтяных месторождений с целью улучшения выработки остаточных запасов нефти. [31]
Гелеобразующий состав состоит из 6 - 7 - % силиката натрия ( жидкого стекла), биополимера, водного раствора щелочи 10 % концентрации. Селективность способа обеспечивается тем, что вначале закачивают гелеобразующую систему, затем ингибитор геля. [32]
I елеобразующий состав состоит из 6 - 7 - % силиката натрия ( жидкого стекла), биополимера, водного раствора щелочи 10 % концентрации. Селективность способа обеспечивается тем, что вначале закачивают гелеобразующую систему, затем ингибитор геля. [33]
Технологическая схема размещения агрегатов и технических средств при закачке растворов композиции на основе нефелина и соляной кислоты представлена на рис. 7.6. Нефелиновый концентрат и вода подаются в емкость 4 для приготовления водного раствора нефелина. Объем воды определяется предусмотренной концентрацией соляной кислоты, необходимой для получения гелеобразующей системы. [34]
Нефелиновый концентрат и вода подаются в емкость 5 для приготовления водного раствора нефелина. Объем воды берется исходя из предусмотренной концентрации соляной кислоты, необходимой для получения гелеобразующей системы. [35]
При этом весьма привлекательным представляется использование пластовой температуры для создания осадко - и гелеобразующих систем препятствующих фильтрации воды в промытых и водонасы-щенных пропластках продуктивного пласта. Это особенно перспективно на месторождениях Западной Сибири, характеризующихся повышенной температурой продуктивных залежей. [36]
Сущность предлагаемой для реализации технологии сводится к следующему. В нефтегазовых пластах, разрабатываемых на искусственном водонапорном режиме, в результате закачки в призабой-ную зону скважин силикатных гелеобразующих систем происходит снижение проводимости наиболее проницаемых пропластков продуктивного разреза и снижение расхода воды по промытым высокопроницаемым интервалам. [37]
В работе [73] предложен физико-химический метод, основанный на способности системы соль алюминия-карбамид-вода непосредственно в пласте генерировать гель и воду. В методе реализован принцип возникающих реагентов ( гомогенного осаждения): при температуре выше 70 С происходит гидролиз карбамида с образованием аммиака и СО2, что приводит при рН3 8 - 4 2 к мгновенному образованию геля гидроксида алюминия во всем объеме. В такие гелеобразующие системы вводят ПАВ для улучшения смачиваемости породы коллектора, проникающей и нефтевытесняющей способности. ПАВ могут способствовать также образованию пены за счет выделяющихся газов и тем самым поддерживать ( повышать) агрегативную устойчивость геля. [38]
По результатам ПГИ, а также испытания скважины на приемистость выбирают метод интенсификации работы низкопроницаемых и закольматированных интервалов. В случае снижения приемистости после закачки гелеобразующей системы менее 150 м3 / сут при 100 атм, при незначительном уменьшении работающей мощности пласта, проводят обработку призабойной зоны с применением кислотного поверхностно-активного состава КПАС. В случае уменьшения работающей мощности пласта после закачки гелеобразующей системы более чем на 50 % обрабатывают призабойную зону с применением ультразвукового акустического воздействия ( ВУЗА) на неработающих пропластках с последующей обработкой призабойной зоны путем закачки КПАС. [39]
Значительный опыт работ по водоизоляции накоплен с использованием жидкого стекла, особенно в условиях разно-проницаемых с низкими физическими параметрами коллекторов при высоких пластовых температурах ( до 150 С) и давлениях. Отличительной особенностью составов на основе жидкого стекла является хорошая адгезия к породе и металлу. При этом наиболее эффективно использовать жидкое стекло в сочетании с азотной кислотой или со спиртовым ( ме-танольным) раствором хлористого кальция. Из многочисленных рецептур на основе жидкого стекла следует отметить ге-леобразующий состав на основе 6 - 7 % силиката натрия, биополимера и водного раствора щелочи 10 % - ной концентрации. Селективность метода обеспечивается тем, что вначале закачивают гелеобразующую систему, а затем ингибитор геля. [40]
Использованы методы механики сплошной среды с привлечением функций распределения пор и частиц по размерам. Учтено, что гелевые кластеры, осаждаясь на стенках поровых каналов, уменьшают их проходное сечение, а, задерживаясь в сужениях пор, блокируют поровые каналы. Разработан алгоритм решения соответствующих краевых задач, основанный на смешанном методе конечных элементов. Искомыми величинами в сеточных узлах являются водонасы-щенность пласта, давление, компоненты скорости фильтрации и концентрация гелеобразующих химреагентов. Численное решение получено для вертикального разреза пласта, состоящего из неоднородных пропластков. Эффективность воздействия гелеобразующими системами оценивается путем сравнения с решением задачи для того же пласта при вытеснении нефти водой без химреагентов. [41]