Cтраница 3
Присутствие в воде затворения даже небольших количеств растворенных веществ может приводить к заметному изменению скорости гидратации цемента, состава кристаллогидратов и хода процесса порообразования в твердеющей системе. Вавржина и других исследователей установлены классы химических соединений, введение которых в твердеющее цементное есто позволяет ускорять или замедлять процессы схватывания и твердения, изменять кристаллическую и пористую структуру цементного камня, регулировать важнейшие строительно-технические свойства изделий из цемента. Механизм действия различных добавок сложен и специфичен и рассматривается в соответствующих главах книги. [31]
Данные электронно-микроскопических исследований поверхности образцов цементного камня с добавками кристаллов ГСК говорят о ярко выраженном кристаллическом характере структуры, характеризующейся наличием большого числа сростков в единице объема твердеющей системы. [32]
Основные технологические свойства минерализованных тампо-нажных растворов могут быть значительно улучшены в результате оптимизации гранулометрического состава твердой фазы в процессе промышленного изготовления тампонажных смесей де-зинтеграторным способом и применения метода дисперсного армирования твердеющей системы. Промышленное применение таких растворов базируется на существующей технике и технологии цементирования скважин и может осуществляться в любом регионе страны со сложными геолого-техническими условиями цементирования, обусловленными наличием в разрезе скважины многолетнемерзлых пород или хемогенно-терригенных отложений. [33]
Исследования, проведенные Л.В. Волженским, показали что если в гипсо-цементную систему вводить дозированное количество пуццолановых ( гидравлических) добавок, содержащих кремнезем в активной форме, то достигается полная стабильность твердеющей системы и рост прочности при длительном твердении. [34]
Процесс твердения минеральных вяжущих веществ, к которым относятся и гипсовые вяжущие, состоит из двух взаимно связанных основных процессов: образования новой фазы ( гидрат исходного вещества) и создания структуры твердеющей системы. [35]
Механизм и скорость химических реакций гидратации минералов, состав кристаллогидратов, а также кинетика формирования физической структуры твердеющего цементного камня изменяются в зависимости от многих факторов: температуры, давления, химического состава твердеющей системы, соотношения между твердой и жидкой фазами и др. В свою очередь физико-технические свойства затвердевшего цементного камня зависят от вида и количества различных составляющих его кристаллогидратов, размера и формы кристаллов, размера и количества пор, степени гидратации цемента и других факторов. [36]
Исследования процессов кристаллизации цементных минералов в минерализованных растворах, проведенные памп в 1968 - 1985 гг., позволили дополнить кристаллохпмнческую теорию твердения экспериментальными данными; были установлены основные морфологические типы сростков гидратных фаз в твердеющих системах, их содержание, определены законы и условия срастания [13, 42], что позволило уточнить ряд положении механизма формирования кристаллической структуры цементного камня. [37]
![]() |
Изменение прочно ста жидкостекольной композиции в процессе твердения / о при введении в нее 3 / ь фурилового спирта. [38] |
Дальнейшее повышение прочности твердеющей системы объясняется продолжением протекания химической реакции и образованием новых порций кремниевой кислоты. [39]
Вопрос: В заключительной части статьи сказано, что для достижения надлежащего дисперсионного упрочнения вторичная фаза должна образовывать когерентные деформированные области, окруженные металлом матрицы. Наиболее распространенными дисперсионно твердеющими системами, дающими подобные эффекты когерентности, являются те, которые образованы выделением из твердого раствора, обладающего наименьшей структурной устойчивостью при высоких температурах. [40]
Рассмотрим детальней процесс формирования структуры яо-рового пространства и факторы, определяющие степень газопро ницаемости тампонажного камня. На любой стадии взаимодействия цемента с водой твердеющая система состоит из продуктов гвдрдааци, ненретидратированной части цемента и воды, не вступившей в химическую реакцию. Продукты гидратации образуют гелевый пространственный прочный каркас, пустоты которого получили название пор геля. Их объем согласно работе Пауэрса [5] составляет около 28 % от объема, заполненного продуктами гидратации. [41]
В случае образования микротрещин, микроарматура ( при достаточном ее количестве) препятствует их развитию и слиянию, подавляя процесс микротрещинообразования в матрице и способствуя повышению ее прочности. Наиболее эффективно появление микроструктуры в результате самоармирования твердеющей системы. [42]
Кремнезоль при контакте с цементным камнем постепенно превращается в Na-Ca гидросиликат, позволяя флюидопрово-дящим каналам с течением времени заращиваться. Кроме того, создаются условия для дополнительного подвода жидкости к твердеющей системе. Доступ жидкости компенсирует контрак-ционный дефицит объема и предотвращает усадку цементного камня в процессе продолжающейся его гидратации. [43]
При дисперсности компонентов крупнее дисперсности вяжущего они по геометрическим условиям не способны оказывать влияние на исходную структурную ячейку водовяжущей системы и, соответственно, на дифференциальную пористость и в целом на структуру формирующейся цементной связки. Исключение составляют пористые компоненты, обусловливающие развитие благоприятных для структурообразования влаго-обменных процессов в твердеющей системе и через эти процессы оказывающие влияние на кинетику гидратации и формирующуюся структуру. [44]
Как было отмечено выше, они образуются при низком содержании СаО в исходной сырьевой смеси, а также при высоких удельных поверхностях кварцевого песка и высокой температуре. Переход С SH в CSH ( В) не сопровождается развитием деструктивных процессов в твердеющей системе, поскольку C2SH2 и CSH ( В) имеют сходное строение решеток. [45]