Пришовная зона
Cтраница 1
Пришовная зона и шов растравлены. [1]
Сварные швы и пришовная зона корпуса и крышки подвержены сильной коррозии. В отдельных местах по зоне сплавления наблюдается ножевая коррозия глубиной до 5 мм. Основной металл корпуса и крышки незначительно протравлен. [2]
 |
Схема установки для окрашивания внутренней поверхности труб с помощью покрывных пробок, протягиваемых механическим способом. [3] |
В зоне шва и пришовной зоне покрытие сгорает. [4]
Одной из основных причин, вызывающих пониженную коррозионную стойкость пришовной зоны сварных соединений, по-видимому, следует считать пониженное против необходимых норм содержание связанного в карбиды титана. Что же касается сварного шва, то его склонность к межкристаллитной коррозии объясняется повышенным содержанием в нем углерода и отсутствием титана. [5]
В основном этот метод применим в случае контроля сталей типа 18 - 8 и пришовной зоны сварных соединений этих сталей. [6]
В этих условиях ненапряженные сварные образцы разрушаются вследствие наличия внутренних остаточных напряжений по шву и в пришовной зоне. В отличие от коррозионного растрескивания в растворах хлоридов щелочная хрупкость, по мнению ряда авторов [111,129; 111,130; 111,131], может иметь место в деаэрированных растворах. Разрушения наблюдаются также и в перегретом паре, причем время до разрушения образцов уменьшается с падением давления. [7]
Только в тех случаях, когда сталь имела склонность к межкристаллитной коррозии, таковая обнаруживалась в пришовной зоне сварных образцов; при отсутствии склонности к межкристаллитной коррозии в исходном материале, она отсутствовала и в пришовной зоне сварных образцов. В металле шва во всех случаях межкристаллитной коррозии не было обнаружено. [8]
В качестве примера электрохимической гетерогенности сварного соединений на рис. 95 показано распределение локального электродного потенциала поперек сварного шва на поверхности пришовной зоны стали 1Х17Н2, сваренной встык электродом марки основного металла на минимальной и максимальной погонной энергии: 1 76 кДж / см при движении электрода со скоростью 5 м / ч под током 90 А и 18 5 кДж / см при 10 м / ч и 300 А соответственно. [9]
В качестве примера электрохимической гетерогенности сварного соединения на рис. 94 и 95 показано распределение локального электродного потенциала поперек сварного шва на поверхности пришовной зоны стали 1Х17Н2, сваренной встык электродом марки основного металла на минимальной и максимальной погонной энергии соответственно 1 76 кДж / см ( 420 кал / см) при движении электрода со скоростью 5 м / ч под током 90 А и 18 5 кДж / см ( 4400 кал / см) при 10 м / ч и 300 А. [10]
Только в тех случаях, когда сталь имела склонность к межкристаллитной коррозии, таковая обнаруживалась в пришовной зоне сварных образцов; при отсутствии склонности к межкристаллитной коррозии в исходном материале, она отсутствовала и в пришовной зоне сварных образцов. В металле шва во всех случаях межкристаллитной коррозии не было обнаружено. [11]
Столь значительный сдвиг потенциала анодного нарушения пассивного состояния ( потенциала пробоя) в сторону отрицательных значений для пришовной области ведет к особой опасности локального нарушения пассивности в тех коррозионных средах, где нержавеющая сталь при отсутствии напряжений находится в устойчивом пассивном состоянии, с образованием условий для усиленной локальной коррозии ( в том числе коррозионного растрескивания) при наличии коррозионных гальванопар на поверхности сварного соединения типа активная пришовная зона - пассивная остальная поверхность. [12]
Такой значительный сдвиг потенциала анодного нарушения пассивного состояния ( потенциала пробоя) в сторону отрицательных значений для пришовной области ведет к особой опасности локального нарушения пассивности в тех коррозионных средах, где нержавеющая сталь при отсутствии напряжений находится в устойчивом пассивном состоянии, с образованием условий для усиленной локальной коррозии ( в том числе коррозионного растрескивания) при наличии коррозионных гальванопар на поверхности сварного соединения типа активная пришовная зона - пассивная остальная поверхность. [14]
Коррозионная стойкость их обусловлена образованием на поверхности сплава защитной пленки. Кроме того, хромоникелевые стали имеют пониженную коррозионную стойкость пришовной зоны сварных соединений. [15]
Страницы: 1 2