Автоматическая станочная система

Cтраница 1

Автоматические станочные системы иногда называют гибкими, имея в виду возможность изменения маршрута технологии и последовательности обхода станков при обработке различных деталей. Главными особенностями автоматических станочных систем является централизованное групповое управление станками и вспомогательными устройствами от ЭВМ и обеспечение потока сменяемого режущего инструмента. [1]

Автоматической станочной системой условимся называть совокупность станков и вспомогательных устройств, предназначенных для обработки большой номенклатуры однотипных деталей по произвольной программе. Автоматические системы из станков с ЧПУ находят применение в мелкосерийном производстве, где они являются основным средством комплексной автоматизации обработки деталей. [2]

Организационная структура ГПС. [3]

Создание несинхронных автоматических станочных систем с ветвящимися потоками является перспективным направлением при автоматизации массового и крупносерийного производства, так как при этом обеспечивается полное использование потенциальных возможностей всего технологического оборудования в результате рационального построения технологических процессов обработки и сборки деталей и принятия оптимальных структурно-компоновочных решений. [4]

Схема использования управляющих ЭВМ по иерархическому принципу. [5]

Управляющие ЭВМ для автоматических станочных систем используют для выполнения следующих основных задач: планирования и диспетчирования работы всей системы, подготовки управляющих программ и непосредственного управления оборудованием. [6]

Потребное число режущих инструментов для полной обработки детали при. [7]

Поток инструмента в автоматической станочной системе необходим в связи с ее широкой универсальностью. Комплексная обработка различных деталей требует значительного ассортимента автоматически сменяемого режущего инструмента. Статистические данные свидетельствуют о том, что дяя полной обработки деталей при фрезеровании необходим сравнительно небольшой набор различных режущих инструментов ( кривая. Кроме того, для обработки различных деталей требуется разный набор режущих инструментов, поэтому в автоматических системах преимущественное применение получили многооперационные станки с магазинами, обеспечивающими автоматическую смену необходимого ассортимента режущих инструментов по произвольной программе. Важной особенностью при создании потока инструментов является их точная размерная настройка вне станка, что гарантирует необходимую точность обработки без настройки положения инструмента после установки его на станке. [8]

Техническое задание на проектирование автоматической станочной системы должно включать данные о совокупности обрабатываемых деталей, серийности их производства, сведения о дополнительных операциях термической или какой-либо иной обработки, а также полные данные о заготовках и способах их получения. [9]

Фотоэлектрическое устройство по принципу максимальной освещенности. [10]

При обработке деталей на автоматических станочных системах из многооперационных станков с управлением от ЭВМ контроль и измерение осуществляются на координатных измерительных машинах с ЧПУ. Эти машины легко переналаживаются на измерение деталей различной формы в широком диапазоне контролируемых размеров. [11]

Для повышения надежности станков и автоматических станочных систем целесообразно осуществлять следующее: 1) оптимизацию сроков службы наиболее дорогостоящих механизмов и деталей станков на основе статистических данных и тщательного анализа с использованием средств вычислительной техники; 2) обеспечение гарантированной точностной надежности станка и соответствующей износовой долговечности ответственных подвижных соединений - опор и направляющих; 3) применение материалов и различных видов термической обработки, обеспечивающих высокую стабильность базовых деталей несущей системы на весь срок службы станка; 4) замену в ответственных соединениях смешанного трения жидкостным трением на основе применения опор и направляющих с гидростатической и гидродинамической, а также с воздушной смазками; 5) применение в наиболее ответственных случаях при использовании сложных систем автоматического станочного оборудования принципа резервирования, резко повышающего безотказность системы; 6) распространение в станках профилактических устройств обнаружения и предупреждения возможных отказов по наиболее вероятным причинам. [12]

Лоток с замедлителями. [13]

Адресные магазины получают распространение в автоматических станочных системах с числовым программным управлением. Связь между магазином подобного рода и станками осуществляется универсальными устройствами типа штабелеров или универсальных манипуляторов с программным управлением. [14]

При конструировании сложных станков, а особенно автоматических станочных систем, существенное улучшение организации процесса конструирования может быть достигнуто при применении сетевых графиков. [15]

Страницы: 1 2