Cтраница 2
![]() |
Изменение твердости в зависимости от расстояния от поверхности для высокоуглеродистой стали ( 1 % С с диффузионным хромовым покрытием. [16] |
На рис. 6.23 показано изменение твердости в зависимости от расстояния от поверхности для высокоуглеродистой стали ( 1 % С) с диффузионным хромовым покрытием. Сплошная кривая соответствует материалу без дополнительной обработки после нанесения диффузионного хромового покрытия; пунктирная кривая относится к закаленному и затем отпущенному материалу. Явно большая глубина твердой зоны в термически обработанном материале обусловлена влиянием небольших концентраций хрома непосредственно под слоем карбида хрома. При соответствующей технологии получения покрытий их твердость может достигать HV 2000 при минимальном падении твердости на поверхности. [17]
После затвердевания таких жидкостей через твердую фазу прогоняют с помощью локального нагревателя расплавленную зону, как описано выше. Был предложен метод очистки жидкостей путем образования в ней твердой зоны. [18]
Однако зонную очистку можно многократно повторять без напрасных затрат материала. При зонной очистке короткая расплавленная зона проходит вдоль твердого образца из материала, предназначенного для очистки. Если / С 1, то примеси переходят в рааплав и концентрируются в конце образца; если / С 1, то примеси концентрируются в твердой фазе; следовательно, в этом случае можно было бы через расплав провести охлажденную твердую зону. [19]
Разработано много способов сварки чугуна как газовой, так и электрической. Выбор наилучшего способа определяется составом чугуна, конструкцией детали, условиями ее работы и характером дефекта. При этом следует иметь в виду, что газовая сварка серого чугуна является одним из наиболее надежных способов, позволяющих получать наплавленный металл, по свойствам весьма близкий к металлу чугунной детали. Это обусловлено тем, что при газовой сварке происходит более длительный и равномерный нагрев и охлаждение свариваемой детали, чем, например, при дуговой сварке. Поэтому газовая сварка обеспечивает лучшие условия для графитизации углерода в наплавленном металле, делает менее вероятным появление в соседних со швом участках основного металла твердых зон отбеленного чугуна и, наконец, уменьшает внутренние напряжения в свариваемом изделии и возможность образования трещин. Газовую сварку деталей из чугуна следует производить с применением предварительного подогрева, общего или местного. [20]