Cтраница 1
Неоднородные жидкие системы с более или менее грубым раздроблением дисперсной фазы поддаются разделению под действием одной только силы тяжести. Если плотность дисперсной фазы больше плотности дисперсионной среды, взвешенные частицы оседают на дно сосуда, и, наоборот, если пдотность дисперсионной среды больше плот-ности взвешенных частиц, последние всплывают кверху. Скорость осаждения взвешенных частиц зависит как от их плотности, так и от степени дисперсности, причем оса-ждение будет протекать тем медленнее, чем меньшими размерами обладают частицы дисперсной фазы и чем меньше разность плотностей обеих фаз. Практически методом отстаивания и декантации пользуются, главным образом, для разделения грубых суспензий. [1]
Неоднородные жидкие системы с более или менее грубым раздроблением дисперсной фазы поддаются разделению под действием одной только силы тяжести. Если плотность дисперсной фазы больше плотности дисперсионной среды, взвешенные частицы оседают на дно сосуда, и, наоборот, если плотность дисперсионной среды больше плотности взвешенных частиц, последние всплывают кверху. [2]
Неоднородные жидкие системы с более или менее грубым раздроблением дисперсной фазы склонны к разложению под влиянием одной только силы тяжести, при этом если плотность дисперсной фазы больше плотности дисперсионной среды, взвешенные частицы оседают на дно сосуда и, наоборот, если плотность дисперсионной среды больше плотности взвешенных частиц, последние всплывают кверху. Скорость осаждения взвешенных частиц зависит как от их плотности, так и от степени дисперсности, причем осаждение будет протекать тем медленнее, чем меньшими размерами обладают частицы дисперсной фазы и чем меньше разность в плотностях обеих фаз. Практически методом отстаивания и декантации пользуются главным образом применительно к разложению суспензий, а именно суспензий грубых и тонких. [3]
Разделение неоднородных жидких систем может проводиться также под действием центробежных сил, в этом случае происходит гораздо более интенсивное разделение, чем под действием сил тяжести. [4]
Разделение неоднородных жидких систем методом центрифугирования является одним из распространенных промышленных способов, который осуществляется в специальных машинах - центрифугах, где происходит отстаивание или фильтрация в поле центробежных сил. [5]
Разделение неоднородных жидких систем может проводиться также под действием центробежных сил, в этом случае происходит гораздо более интенсивное разделение, чем под действием сил тяжести. [6]
Центрифуги применяются для разделения неоднородных жидких систем путем осаждения или фильтрования. Благодаря тому, что оба процесса протекают в результате воздействия мощного поля центробежных сил, их скорость значительно выше, чем в случае действия поля тяжести. При движении тела вокруг непо - движной оси с постоянной угловой скоростью оно испытывает ускорение, возникающее от изменения направления скорости тела и характеризующее отклонение движения от прямолинейного. Это ускорение направлено по главной нормали траектории движения тела к центру вращения, почему его называют центростремительным. Последнее возникает под действием центростремительной силы, направленной аналогично центростремительному ускорению. На элемент жидкости, вращающейся вместе с сосудом, также действует центростремительное ускорение. [7]
Одним из распространенных методов разделения неоднородных жидких систем ( суспензий и эмульсий) является центрифугирование, осуществляемое в специальных машинах - центрифугах. В центрифугах процессы отстаивания и фильтрации происходят в поле центробежных сил, которые дают больший эффект разделения, чем силы, действующие в фильтрах. [8]
Одним из распространенных промышленных способов разделения неоднородных жидких систем является центрифугирование, осуществляемое в специальных машинах - центрифугах. [9]
Одним из распространенных промышленных способов разделения неоднородных жидких систем является центрифугирование, которое осуществляется в специальных машинах - центрифугах. [10]
Приступая к расчету, проектировщик располагает весом, совокупным составом и теплосодержанием начальной неоднородной жидкой системы и составами х и Хк2 продуктов ректификации. Количества тепла В1 и &2, подаваемые в кипятильники обеих колонн, принимаются таким образом, чтобы быть больше соответствующих минимальных значений, при которых число тарелок колонны становится бесконечно большим. Расход тепла d в конденсаторе может быть найден аналитически по уравнению теплового баланса 54 или же определен графически по тепловой диаграмме. [11]
Однако фактор разделения Фр не является исчерпывающей характеристикой центрифуг и их способности к разделению неоднородных жидких систем. Для суждения об этой способности иногда используют параметр Е, называемый индексом производительности центрифуги. [12]
В заключение следует отметить, что барботажную колонну можно рекомендовать как реактор для обработки неоднородных жидких систем только при небольшом различии плотностей, образующих эту систему жидкостей. В противном случае в застойных зонах ( у днища аппарата и в верхней части барботажного слоя), где циркуляция жидкости выражена слабо, происходит накопление сплошной или дисперной фаз. [13]
В центрифугах происходят процессы отстаивания и фильтрации в поле центробежных сил, поэтому центрифуги - это более эффективные машины для разделения неоднородных жидких систем, чем рассмотренные отстойники и фильтры. [14]
В центрифугах происходят известные нам процессы отстаивания и фильтрации, осуществляемые в поле центробежных сил, поэтому центрифуги являются значительно более эффективными машинами для разделения неоднородных жидких систем, чем рассмотренные выше отстойники и фильтры. [15]