Cтраница 2
Основой действующей комплексной методологии учета требований ресурса при проектировании является модель ( типизация) конструкции, целенаправленно учитывающая потребные объемы и точность расчетно-экспериментальной отработки. Так, для современного пассажирского самолета проектировочный расчет на ЭВМ напряженно-деформированного состояния, долговечности и живучести конструкции ведется в нескольких десятках ответственных типовых зон, как правило, на основе метода конечных элементов, общим объемом до 100 - 150 тыс. неизвестных. В ближайшем будущем ожидается развитие расчетов со все возрастающей точностью приближений к реальному поведению конструкций. По мере проработки чертежной документации проводятся специальные испытания образцов и конструктивных элементов ( 2000 - 3300 шт. [16]
Большинство современных промышленных смесителей периодического действия имеют явно выраженную циркуляцию материала по внутреннему замкнутому контуру. Анализ конструктивного оформления этих смесителей показывает, что они могут быть представлены состоящими из типовых зон ( одной или нескольких), соединенных внутренним потоком материала в последовательную цепочку. Каждая типовая зона ( звено) имеет характерные только для нее потоки частиц. На рис. 27 показаны схемы нескольких таких зон, наиболее часто встречающиеся у современных смесителей. [17]
Эти разработки основываются на том, что движение частиц в период смешения ( в частности, сыпучего материала) представляет собой случайный процесс. Для смесителей периодического действия установлен ряд типовых зон, для большей части из которых можно уже сейчас получить функции времени пребывания в них частиц материала и рассчитать время смешения. В смесителях непрерывного действия время пребывания частиц в смесителе в значительной степени зависит как от характера питания исходными компонентами ( работа дозаторов), так и конструкции самого смесителя. Методика расчета длительности пребывания частиц ( обычно частиц ключевого компонента) здесь более сложна. [18]
Разработанные комбинированные схемы насыщения требуют позонного потенциала, пониженного или повышенного в зависимости от требований технологии. Следовательно, основное преимущество автономной схемы питания термического оборудования контролируемыми атмосферами - высокая точность состава подаваемой атмосферы и возможность ее регулирования - либо теряется, либо требует автономного питания уже в каждой зоне, что экономически может оправдываться только в специальных условиях мелкосерийного или индивидуального производства. Вместе с тем разработка многозонных печей с типовыми зонами по углеродному потенциалу в условиях крупносерийного и массового производства в автомобильной промышленности оправдывает двухпотенциаль-ную или даже трехпотенциальную кольцевую систему питания. Это необходимо учитывать при проектировании нового или реконструкции действующего производства. В условиях изменения производственных процессов единая централизованная система питания из кольца может быть дополнена добавлением к газу-носителю углеводородных, азотсодержащих или окислительных газов в требуемые зоны соответствующих автоматизированных линий термической обработки тоже по индивидуальным централизованным системам питания. Основные характеристики генераторов, целесообразных для питания в кольцевой системе и создающих эндотермическую или экзо-эндотермическую атмосферы, приведены в гл. [19]