Cтраница 1
Нижняя зона печи, наполненная токопроводящей насадкой, является источником тепла и фильтром для стекающего вниз хлориетого магния. Частицы окиси магния, увлеченные жидким хлоридом, хлорируются уже в этой зоне, встречаясь с восходящим током хлора. Температура в этой зоне должна быть на 150 - 200 С выше температуры плавления хлористого магния для свободного протекания его через насадку на подину печи. [1]
В нижнюю зону печи введена жалюзиобразная конструкция, через щели которой отсасываются летучие продукты нижней зоны. [2]
Кубовые остатки сжигаются в нижней зоне печи, водный раствор дикарбоновых кислот - в верхней зоне на СХК и верхней ч средней зонах на ЩХК. [3]
Частицы огарка, поступающие из нижней зоны печи в верхнюю, должны задерживаться в последней для образования верхнего кипящего слоя. [4]
![]() |
Отопительная печь, переведенная на газовое топливо. [5] |
Недостатком такого переоборудования является малый нагрев нижней зоны печи и довольно высокая стоимость автоматизированного горе-лочного устройства при изготовлении небольших партий. [6]
![]() |
Отопительная печь, переведенная на газовое топливо. [7] |
Недостатком такого переоборудования является малый нагрев нижней зоны печи и довольно высокая стоимость автоматизированного горе-лочпого устройства при изготовлении небольших партий. [8]
Образовавшийся расплав обладает достаточной подвижностью и стекает в нижние зоны печи. Этой подвижностью не обладает углеродсодержащий материал. Его плотность меньше плотности расплава и поэтому он всплывает, т.е. вытесняется в верхнюю зону расплава. В эту зону с шихтой непрерывно поступают новые порции углеродсодержащего материала. В результате образуется зона, богатая углеродом. Ее следует выделить в самостоятельную зону / ТУ - углеродистую. Именно в ней обеспечен достаточный контакт расплава с углеродом; в эту зону поступает активный компонент - СаО - либо в твердом виде ( растворяясь в ней), либо поступая с первичным эвтектическим расплавом. Размеры третьей зоны определяют производительность печи и качество продукта. [9]
![]() |
Зависимость эффективной температуры и количества выделенного в топливнике тепла от коэффициента избытка воздуха ( т - и длительности топки ( т. [10] |
Итак, первым и необходимым условием интенсификации нагрева нижней зоны печи является осуществление такого режима горения, при котором коэффициент избытка воздуха т стремился бы к единице. [11]
Для равномерного нагрева помещения по высоте необходимо, чтобы нижняя зона печи ( топливник) прогревалась наиболее интенсивно по сравнению с верхними зонами. [12]
По разогретой насадке стекают расплавленные хлориды металлов, которые собираются в нижней зоне печи. Расплав периодически выгружают через сливную летку / / в изложницы. Над нижним рядом электродов расположено несколько фурм 2, через которые в печь поступает хлор. Расход подводимой к электродам электроэнергии определяется количеством тепла, необходимого для подогрева хлора, поддержания хлоридов в расплавленном состоянии и для компенсации потерь тепла в окружающую среду. Обычно доля подводимого электродами тепла составляет 35 - 38 % общего прихода тепла. Нижние электроды все время находятся под напряжением, а верхние после выхода печи на режим отключаются. Для измерения температуры по высоте печи устанавливают несколько термопар. [13]
Реле времени 24 предназначено для включения электродвигателя 20 после того, как нижняя зона печи достигнет установленной температуры. [14]
Принцип работы печи ДКСМ следующий: флотационный колчедан ц воздух подаются в нижнюю зону печи, где происходит обжиг колчедана в кипящем слое при 700 - 800 С. Обжиговые газы, содержащие огарок, через отверстия газораспределительной решетки поступают в кипящий слой верхней зоны. Запыленный поток газов из верхней зоны печи направляется в циклон возврата огарка. Огарок, уловленный в циклоне, возвращается в верхний кипящий слой. Очищенный от крупных частиц огарка обжиговый газ из циклона направляется для дальнейшей тонкой очистки в электрофильтр ОГ-4-16 и далее направляется для получения серной кислоты. Основное количество огарка ( - 80 %) удаляется из верхнего кипящего слоя через специальное переливное окно. Поддержание требуемых температур в нижней зоне ( 700 - 800 С) и в верхней зоне ( 450 С) осуществляется с помощью тепловоспринимающнх элементов, устанавливаемых в нижней и в верхних кипящих слоях. Наиболее крупные частицы огарка колчедана, уносимого потоком газа в верхнюю зону печи, выделяются из потока газа из-за снижения скорости в расширенной части печи и создает кипящий слой под верхней газораспределительной решеткой, которую пополняет возвращаемая из циклона мелкая фракция огарка. [15]