Cтраница 3
При переходе к псевдоожиженным системам снимаются оба этих ограничения. Высокие значения а, в свою очередь, обеспечивают быстрый отвод избыточного ( подвод необходимого) тепла Q при сравнительно небольших поверхностях F теплообмена. [31]
Массообменные аппараты с трехфазной псевдоожиженной системой могут работать также с насадкой, имеющей удельный вес больше, нежели жидкость. [32]
![]() |
Зависимость доли кильватерной зоны от размера. [33] |
Однако во всех реально используемых псевдоожиженных системах основная форма пузыря непременно существует; она, по-видимому, типична для порошкообразных материалов. [34]
![]() |
Зависимость степени противоточности г п от. [35] |
Заметим, что для псевдоожиженных систем, как показывают ориентировочные расчеты, величина а0 обычно имеет порядок нескольких единиц, что, как можно видеть из рис. VII-2, соответствует приближению псевдоожиженного слоя к системам с полным перемешиванием по твердой фазе. [36]
Вопрос о физической модели псевдоожиженной системы, определяющей механизм перемешивания и качество псевдоожижения, остается практически незатронутым. Между тем, для осуществления новых квалифицированных процессов с использованием псевдоожиженных систем требуются более точные представления о состоянии системы. [37]
Доказательство этих представлений для псевдоожиженных систем весьма важно. С другой стороны, предположение, что весь избыток ожижаю-щего агента, сверх необходимого для начала псевдоожижения, проходит через псевдоожиженный слой в виде пузырей, подвергается сомнению Лэнью [58], хотя возможно, что его методика оказалась непригодной для фиксирования пузырей меньше определенного размера. [38]
Важную роль при работе псевдоожиженных систем с переносом заряда играют ограничительные решетки. Технические трудности при использовании ПСПЗ связаны, главным образом, с забиванием этих ограничительных решеток отложениями. При гомогенизации неоднородных систем в слое ферромагнитных частиц, псевдоожижаемых вращающимся электромагнитным полем, не всегда удается достигнуть необходимой степени гомогенизации. В результате проскоков большие частицы твердой фазы постепенно забивают отверстия ограничительной решетки, что нарушает работу псевдоожиженных систем. [39]
Образование пузырей является свойством псевдоожиженной системы. Такие факторы, как, например, конструкция распределительной решетки, несомненно оказывающая влияние на начальные размеры и число пузырей и поведение слоя в целом, лишь накладываются на основное явление. [40]
Смешиваемость компонентов твердой фазы псевдоожиженных систем удовлетворительно аппроксимируется 3 линейной зависимостью In - ( x - Jx от обратной скорости 1 / Z7, где-а и х2 - массовые доли крупного ( тяжелого) компонента в нижней и верхней фазах. [41]
Для сохранения этих достоинств псевдоожиженных систем, применительно к адсорбционным процессам, необходимо использовать другие схемы движения потоков. К их числу относится ступенчатый противоток. [42]
![]() |
Наиболее распространенные типы газораспределительных устройств. [43] |
Проблемы, связанны с промышленными псевдоожиженными системами, могут быть разделены на два класса: а) специфичные для рассматриваемых систем, например, химические реакции; 6) общие, присущие в той или иной форме другим системам. [44]
Большинство промышленных процессов в псевдоожиженных системах реализуется в металлических аппаратах, поэтому они недоступны для визуальных наблюдений. Однако наличие газовых пузырей часто можно обнаружить по флуктуациям давления газа или по вибрации аппарата ( особенно в случае псевдоожижен-ного слоя больших размеров. Эти флуктуации примерно соответствуют прорыву свободной поверхности слоя крупными пузырями, и по ним можно приближенно судить о частоте барбо-тажа пузырей. Для многих промышленных установок такая информация является единственно возможной. [45]