Абсорбционная система

Cтраница 2

Пуск абсорбционной системы в работу после монтажа или капитального ремонта производят следующим образом. [16]

Объем абсорбционной системы определяется производительностью суперфосфатного завода из расчета 0 5 ж3 на 1 г суперфосфата в час. Отходящие из абсорбционной установки газы содержат десятые доли грамма, а иногда менее 0 1 г / л 3 фтора; они выбрасываются вентилятором в атмосферу. На суперфосфатных заводах на каждую тонну суперфосфата вентилятор должен отсасывать 250 - 300 м3 фтористых газов. Используют вентиляторы с чугунным ротором производительностью 25 000 - 30 000 м3 / ч, нижняя часть их корпуса железобетонная, верхняя - стальная, внутри они покрыты диабазовой обмазкой. Обмазкой для внутренних поверхностей вентилятора может служить также асбовинил. Фтористые газы, выделяющиеся при сушке гранулированного суперфосфата, поглощаются с меньшей полнотой, чем газы из смесителей и суперфосфатных камер, так как значительная часть соединений фтора находится в этих газах в виде трудно улавливаемого аэрозоля. [17]

Из абсорбционной системы в цикл орошения сушильной башни непрерывно поступает 98 3 % - ная кислота, а из сушильной башни в сборник второго абсорбера непрерывно поступает 94 % - ная кислота. В этом сборнике необходимо очень тщательно поддерживать оптимальную концентрацию кислоты ( 98 3 % H2SO4), для чего в него, в случае надобности, подают воду или, наоборот - олеум. Добавление воды требуется в тех случаях, когда газы, поступающие на осушку из мокрых электрофильтров, имеют низкую температуру и приносят с собой в сушильную башню меньше влаги, чем требуется по балансу воды в системе. В этом случае недостающее количество SO3 подается в сборник в виде олеума. [18]

Объем абсорбционной системы, приходящийся на 1 пг / сутки 100 % - ной азотной кислоты. [19]

В двухступенчатой абсорбционной системе концентрации пара после ректификации в ступенях высокого и низкого давлений одинаковы. Обычно двухступенчатая машина работает с соблюдением равенства высших температур в кипятильниках обеих ступеней и низших температур в абсорберах. Однако это условие не является обязательным. Относительно небольшой перепад давлений в каждой из ступеней машины дает возможность применить и здесь превышение температур, что приводит к возрастанию теплового коэффициента. [20]

В абсорбционных системах УЛФ паровоздушная смесь взаимодействует с жидким поглотителем углеводородов. Если поглотитель низколетучий ( керосин, дизтопливо и др.), то процесс может быть осуществлен при давлении, близком к атмосферному. Если же поглотителем является сама испаряющаяся жидкость, то процесс необходимо осуществлять при повышенном давлении и пониженной температуре. [21]

Наиболее чувствительна ультрафиолетовая абсорбционная система. [22]

Абсорбционная система дыхания резервуаров. [23]

Заслуживает внимания абсорбционная система дыхания резервуаров, разработанная Государственным проектным институтом Ленгипрогаз, позволяющая их полностью герметизировать. Схема такой установки ( рис. 15) проста и не требует пояснений. [24]

Удельный объем абсорбционной системы зависит от ряда условий. [25]

Срок окупаемости абсорбционной системы УЛФ значительно меньше. [26]

Явные преимущества имеют абсорбционные системы, работающие под повышенным давлением: высокая степень превращения нитрозных газов ( 98 - 99 %), небольшое число абсорбционных аппаратов ( 1 - 2 шт. [27]

Как регулируют работу абсорбционной системы. [28]

Внутренний геометрический объем абсорбционной системы, отнесенный к 1 т азотной кислоты, получаемой в сутки, принято называть у дельным объемом. [29]

Величина удельного объема абсорбционной системы зависит от ряда условий. [30]

Страницы: 1 2 3 4