Башенная система
Cтраница 2
Башенная система Кокандского завода работает на элементарной медногорской сере, содержащей значительное количество селена. [16]
Спроектирована башенная система производительностью 120 m HaSO4 в моногидрате. [17]
Работающие сейчас башенные системы далеко не достигли своей предельной мощности. Это следует и из изложенных выше теоретических соображений и из практики работы особо хорошо работающих систем и из проведенных опытов по интенсификации. [18]
Интенсивность башенных систем в СССР из года в год возрастает; на отдельных заводах она достигает 250 кг / м3 - сутки. Однако глубокое изучение нитрозного процесса и опыт работы передовых предприятий показывает, что даже при существующем аппаратурном оформлении башенных систем имеются значительные возможности для дальнейшей интенсификации процесса. [19]
Для башенных систем зависимость интенсивности продукционной зоны от концентрации окислов азота более замаскирована. [20]
Интенсивность башенных систем определяется взаимосвязью процессов окисления SU2 и абсорбции окислов азота, на которые по-разному влияют повышение температуры и нитрозности орошающих кислот. [21]
Интенсивность башенных систем в СССР из года в год возрастает; на отдельных заводах она достигает 250 кг / м3 - сутки. Однако глубокое изучение нитрозного процесса и опыт работы передовых предприятий показывает, что даже при существующем аппаратурном оформлении башенных систем имеются значительные возможности для дальнейшей интенсификации процесса. [22]
Интенсивность башенной системы ( в кг / м3) характеризуется количеством серной кислоты ( в пересчете на 100 % H2SO4), получаемой в сутки на единицу суммарного объема всех башен. В реконструируемых башенных системах для достижения высокой интенсивности и низкого расхода азотной кислоты предусматривается установка семи башен ( рис. 13 - 1), а в конце системы - электрофильтра для выделения из отходящих газов брызг и тумана серной кислоты. [23]
 |
Хвостовой вентилятор башенной системы. / - корпус. 2 - ступица колеса., - подшипники. 4 - рабочее колесо. 5 - направляющий патрубок. 6 - вход газа. 7 - сальниковое уплотнение. 8 - вал. [24] |
Пуск башенной системы после длительной остановки производится по специальной инструкции. При пуске системы вначале включают поочередно все циркуляционные насосы, далее пускают турбинки для распределения орошения по насадке башен, затем воду на холодильники и включают хвостовой вентилятор. [25]
Производительность башенной системы по такой схеме значительно выше, а расход азотной кислоты на 1 т моногидрата ниже, чем при получении серной кислоты в обычной башенной системе. [26]
Питание башенной системы окислами азота, полученными окислением аммиака, имеет то преимущество, что перевозка и хранение аммиака по сравнению с азотной кислотой обходятся значительно дешевле. [27]
Из башенной системы должно быть отведено большое количество тепла. Считая потери тепла в атмосферу равными, примерно 10 % прихода, получаем, что необходимо отвести из системы около 900 тыс. ккал / т кислоты. [28]
 |
Диаграмма кипения серной кислоты при атмосферном давлении и в вакууме. [29] |
Интенсивность башенной системы составляет около 75 кг H2SO4 в сутки на 1 м3 объема. [30]
Страницы: 1 2 3 4