Cтраница 1
Качающиеся сита состоят из железного лотка, стоящего или подвешенного на наклонных стержнях. Лоток получает от приводного вала посредством шатунно-кривошипного механизма или эксцентрика переменно-возвратные продольные качания, причем вследствие наклонного положения поддерживающих стержней лоток при движении вперед несколько приподнимается, а при движении назад - опускается. [1]
В основном качающиеся сита как стационарные, так и передвижные применяются в небольших литейных цехах для приготовления наполнительной смеси на местах формовки. [2]
![]() |
Меры защиты от вредных факторов при некоторых технологических операциях обработки свинца. [3] |
Остаток удаляется качающимся ситом, отделяющим дросс от шлака. [4]
![]() |
Результаты работы модернизованных отсадочных машин. [5] |
Последнее отделение перед выпускной камерой в машине для мелкого угля имеет качающееся сито, связанное с автоматическим регулятором выпуска тяжелых продуктов. Применение разгрузочного устройства позволяет отказаться от переливных порогов. [6]
В складе размещаются устройства для грохочения угля, выполненные обычно в виде горизонтального качающегося сита с ячейками 15 - 25 мм. Агрегат для просеивания состоит из грохота, системы транспортеров, подающих уголь на грохот и отводящих просеянный, вентилятора с системой труб, отсасывающих пыль и просеянную мелочь, и бункеров для сбора отсевов. Механический грохот во избежание сильного пыления капсюлируется. [7]
Группа 5: установленные на виброизоляторах машины с возвратно-поступательным движением неуравновешенных масс; машины с вращательным движением нежестко закрепленных масс, каковы, например, мельничные валы; свободно стоящие машины и закрытые машины, например центрифуги; качающиеся сита, машины для динамических испытаний материалов. [8]
Грохочение применяется для отделения крупных кусков топлива от мелких. Для этого топливо пропускают сквозь качающиеся сита - решетки с размером отверстий 10 - 15 мм. Куски более 10 - 15 мм направляются в дробилки, а меньшего размера - мимо дробилок. Качество дробления определяют путем рассева дробленого топлива на сите с размером ячеек 5X5 мм. [9]
Грохочение применяется для отделения крупных кусков топлива от мелких. Для этого топливо пропускают сквозь качающиеся сита - решетки с размером отверстий 10 - 15 мм. Куски более 10 - 15 мм направляются в дробилки, а меньшего размера - мимо дробилок. Качество дробления определяют путем рассева дробленого топлива на сите с размером ячеек 5x5 мм. [10]
Схема действия малого рукава с питающим транспортером представлена на фиг. Формовочная смесь, прошедшая наклонное качающееся сито, поступает через воронку 13 на ленту, транспортирующую смесь в метательную головку. [11]
Измельчение высушенного фосфорита осуществляется на шаровых мельницах ( см. стр. Тончайшая мука с мельниц поступает на качающиеся сита с очень мелкими отверстиями. Не прошедшие через сито частицы фосфоритной муки снова помещают в мельницу и подвергают дальнейшему измельчению. [12]
На некоторых заводах ленточный транспортер входит в склад; тогда в случае необходимости колчедан может быть подан непосредственно со склада на транспортер. С ленточного транспортера колчедан поступает на плоское качающееся сито, называемое грохотом 5, для предварительного отсева мелочи. [14]
При небольшом масштабе производства и отсутствии механизированной смесеприготовительной системы применяют передвижные качающиеся сита ( землесеялки) модели 171 производительностью до 3 м3 / час; размер полотна сетки - 400X600 мм, габаритные размеры машины - 1470X600X870 мм, мощность электродвигателя - 0 6 кет. [15]