Механическое сито

Cтраница 4

На механические сита ( см. рис. 252) помещена сверху дробилка с загрузочной воронкой. Она оснащена двумя вращающимися ( в разном направлении) стальными гладкими валками, на которые наварены стальные ребра. Больший из валков диаметром 30 см имеет привод электромотором, меньший вращается пассивно от большего и поджат к нему двумя сильными спиральными пружинами. [46]

После смешения порошок обычно просеивают и сортируют. При использовании механического сита порошок загружают в бункер, откуда он поступает в наклонно-вращающийся барабан, обтянутый металлическими сетками с ячейками различного размера. По мере продвижения порошка по барабану, частицы его проходят через постепенно увеличивающиеся отверстия сеток и ссыпаются в соответствующие приемники. [47]

Ручное просеивание песка и шлака через наклонное сито ( грохот) - дело трудоемкое и длительное. Поэтому необходимо обзавестись механическими ситами, которые можно или приобрести или изготовить самим. [48]

Кроме ручного способа, применяют механические измельча-тели - барабаны, бегуны, вальцы. Просеивают ВВ на механических ситах. Заполнение оболочек ВВ осуществляют вручную с помощью воронок и мерных совков. Все эти работы проводят в респираторах. [49]

В качестве наполнителя применяется пылевидный кварц или естественная кварцевая мука. Пылевидный кварц просеивается на механическом сите. [50]

Операция прессования агломератов стаканчиковых элементов № 373. [51]

С этой целью масса пропускается между двумя гранитными валками, зазор между которыми устанавливают от 0 5 до 1 5 мм. Масса после уплотнения просеивается через механическое сито с отверстиями 5 мм. Сито совершает около 200 качаний в 1 мин. Для более равномерного распределения электролита масса после просева загружается в контейнеры и выдерживается на складе 2 - 3 сут. Каждый тип элементов изготавливается с агломератами строго определенной рецептуры, поэтому необходимо следить, чтобы каждая партия агломератной массы поступала точно по своему назначению. [52]

Для многих сорбентов, основные размеры частиц которых более 0 1 - 0 2 мм, крайние фракции могут различаться в 5 - 10 раз. Их фракционный состав определяется рассевом на механических ситах. [53]

При прокладке кабелей летом землю просеивают на месте, пользуясь грохотом или механическими ситами. [54]

Магнитные свойства магнитотвердых ферритов по ГОСТ 24063 - 80. [55]

Формование изделий изотропных марок магнитотвердых ферритов не отличается от формования магнитомягких ферритов. Порошок смешивают с водным раствором поливинилового спирта ( применяют и другие связки), подсушивают, гранулируют протиркой через механические сита, прессуют на механических или гидравлических автоматических прессах с объемной дозировкой порошка в матрицу. [56]

Схема сушки в распылительной сушилке. [57]

Обычно красители выпускают в виде порошков. После сушки в сушилках кипящего слоя и распылительных получают порошки, которые размалывать нет необходимости, достаточно их просеять через механическое сито. [58]

Прибор для определения ударной прочности. [59]

После классификации зерен по размеру фракции соединяют и подвергают истиранию вместе с 10 гладкими стальными шариками размером 12 7 - 19 8 мм в поддоне механического сита, снабженного ударным устройством. По окончании испытания с помощью гранулометрического анализа определяют средний размер зерен. Отношение средних диаметров зерен до и после испытания является мерой прочности на истирание. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5