Барабанное сито

Cтраница 2

В конце каждой смены барабанное сито тщательно моют и проверяют его исправность. Один раз в 3 дня сито дезинфицируют, для чего его промывают водой, затем смазывают раствором хлорной извести и через 20 мин вторично промывают водой. Одновременно с барабанным ситом производится мойка и дезинфекция сборника грубого фильтрата и продуктовых трубопроводов. [16]

Технологическая схема компостирования по методу Ван-Маанена.| Схема компостного завода по методу Биомюль. [17]

Грейферный кран подает отбросы в барабанное сито, в котором они делятся на три фракции. [18]

Закрытое сито со щеткой. [19]

Фармацевтические продукты часто просеивают через обыкновенные барабанные сита; обращение с ними довольно затруднительно, и редко их можно сделать вполне плотными. Гораздо удобнее изображенное на рис. 116 закрытое сито оо щеточной мешалкой. [20]

Из элеватора бикарбонат натрия поступает в барабанные сита 27 для просеивания. [21]

Разделение волокна по сайтам производится на вращающихся барабанных ситах. Сначала асбест поступает на сито с очень мелкими ячейками, через которые производится отсев мелких частиц породы. Затем волокно последовательно пропускается через ряд сит с постепенно возрастающими размерами ячеек. Таким образом происходит разделение ( волокна в зависимости от его длины. Этот способ сортировки очень далек от совершенства. Сито является удобным приспособлением для просева тел, имеющих шарообразную форму. В этом случае, если диаметр отсеиваемых частиц меньше размера сита, то частицы обязательно пройдут через сито и отсеются. Иную картину мы наблюдаем при рассеве волокнистых материалов, в частности асбеста. Асбестовые волокна, будучи расщеплены, образуют комочки. И хотя длина отдельных волокон, входящих в комочек, и меньше размера ячейки сита, но общий размер комочка превышает размер ячейки сита, и поэтому комок не отсеивается. С другой стороны, тонкое, длинное, жесткое игольчатое волокно асбеста может легко пройти через сито, ячейки которого меньше длины волокна, если только сечение ячейки сита больше поперечного сечения волокна. [22]

Поэтому для отработанных смесей применяют главным образом барабанные сита, так как качающиеся при больших размерах работают с сильными ударами, расшатывающими их опорную конструкцию. [23]

Барду на грубый фильтрат и дробину разделяют на барабанном сите, диаметр отверстия которого 1 2 мм. Для этой цели применяют также центро-бежно лопастное сито. Выход грубого фильтрата составляет 65 - 80 % от исходной барды. Его используют как основную среду для выращивания кормовых дрожжей. Дробина представляет собой густую массу. Для перекачки ее насосом в начале производства к ней добавляют свежую барду, а с началом выделения дрожжей смешивают с жидкой фазой из сепаратора и получают вторичную барду. [24]

Грубый фильтрат получают отделением дробины от барды на вращающихся барабанных ситах. Для отделения дробины используют штампованные сита, изготовленные из меди, латуни или нержавеющей стали, с диаметром отверстий 1 0 - 1 2 мм. [25]

Из группы сетчатых фильтров в водоснабжении используются микро-фильтры и барабанные сита. [26]

Для просеивания песка и других сыпучих формовочных материалов применяют полигональные барабанные сита. Эти сита не только отделяют крупные включения, но одновременно дробят непрочные комки сырого и ссохшегося песка. [27]

Местные отсосы предусматриваются от нейтрализатора, замочного чана, сдвоенного барабанного сита. [28]

При заметном повышении количества отделяемой дробины подачу барды прекращают, барабанное сито моют горячей, водой со щеткой и снова начинают фильтровать барду. [29]

При заметном повышении количества отделяемой дробины подачу барды прекращают, барабанное сито моют горячей водой со щеткой и снова начинают фильтровать барду. [30]

Страницы: 1 2 3 4