Cтраница 1
Наиболее опасные аварийные ситуации связаны со следующими моментами: прорыв фланцевого соединения или трубопроводов под давлением; прогар труб в змеевиках печей. [1]
Наиболее опасной аварийной ситуацией является та, при которой в аппарат поступает наибольшее количество среды или давление растет с максимальной скоростью. Выбор ПУ следует выполнять именно на такие экстремальные условия. [2]
Одной из наиболее опасных аварийных ситуаций на объекте является отключение заводской электроэнергии. Если для СЦУ не предусмотрено аварийного энергопитания, оперативный персонал переходит в таком случае на ручную систему управления, которая имеет аварийное батарейное питание. Приборы, осуществляющие контроль основных переменных процесса, также обеспечены аварийным электропитанием. [3]
Затем осуществляется перебор наиболее опасных аварийных ситуаций ( моделируется выход из строя головных участков магистралей, идущих CI ЛСТОЧПШССЕ, для каждой из них обеспечивается повторение всех операций, неоилидимыл для определения соответствующих оптимальных параметров элементов, но применительно к пониженному уровню нагрузок у потребителей, т.е. для Q - jQj) Тут же производится сравнение диаметров труб на ветвях, числа НС и действующих напоров для них, полученных применительно к рассматриваемой аварийной ситуации, с теми, которые были определены ранее для нормальных условий эксплуатации. [4]
Одной из типичных и наиболее опасных аварийных ситуаций на химических предприятиях является внезапное разрушение сосудов и аппаратов при аварийном повышении давления. В связи е тем, что комплекс организационных мероприятий, на-правленных в основном на повышение технологической дисцип - лины, не всегда является достаточно эффективным, машины и аппараты должны быть оснащены предохранительными устройствами, исключающими их разрушение даже в случае самой опасной из возможных аварийных ситуаций. К таким средствам защиты относятся предохранительные клапаны, предохранительные мембраны, огненреградители и др. Правильное применение этих устройств позволяет значительно снизить степень опасности многих технологических процессов, особенно процессов, связанных с получением или переработкой взрывоопасных продуктов. [5]
Для оценки основных опасностей технологической системы необходимо, прежде всего, представить объективную информацию о наиболее опасных аварийных ситуациях. [6]
Рассмотрены причины образования взрывоопасных паро - и газовоздушных смесей в рабочих помещениях и на открытых участках; описываются методы и технические средства предупреждения загазованности и других наиболее опасных аварийных ситуаций во взрывоопасных производствах. [7]
В данном справочном пособий приводится краткое описание конструкции и принципа действия предохранительных устройств, излагаются основные правила их расчета и применения; при этом значительное внимание уделяется расчету пропускного сечения сбросных отверстий предохранительных устройств для обеспечения эффективной защиты оборудования при наиболее опасной аварийной ситуации. Справочный материал пособия включает чертежи типовых конструкций предохранительных устройств, выпускаемых промышленностью, а также таблицы, содержащие основные технические данные, габаритные и при - t соединительные размеры. [8]
Для определения величины аварийного притока среды в случае выхода из-под контроля химических реакций или прорыва легкокипящих жидкостей необходимо знать динамику развития процессов. Во многих случаях наиболее опасной аварийной ситуацией является взрыв технологической среды внутри аппарата. [9]
Площадь проходного сечения сбросного отверстия для аварийного сброса среды следует определять из условия, чтобы после срабатывания мембраны возможность дальнейшего повышения давления в защищаемом сосуде была исключена. Поэтому необходимо, чтобы расход газов через сбросное отверстие был больше или равен его аварийному притоку. Следовательно, расчет площади проходного сечения мембраны необходимо вести по данным наиболее опасной аварийной ситуации, возникающей в емкости. [10]