Cтраница 1
Зонолит представляет собой сыпучий материал в виде вспученных зерен характерного серебристого или золотистого оттенка, получаемый из разновидности слюды - вермикулита. [1]
Зонолит применяют, главным образом, в качестве засыпки. Иногда его употребляют как составную часть мастичных материалов. [2]
Зонолит применяется для засыпки свода. Сначала на чистый вод насыпают слой динасовой крошки высотой до 20 мм и размером зерен 3 - 5 мм. Динасовый слой покрывают листовым кар - оном для предохранения его от засорения зонолитом. Стыки ( истов промазывают огнеупорной глиной. На картон насыпают: лой зонолита проектной толщины - примерно 40 - 50 мм. При емонте свода слой зонолита легко снимается. [3]
Зонолит ( обожженный вермикулит) представляет собой легкую чешуйчатую массу, которая получается в результате обжига при температуре 700 С одного из низших сортов слюды - вермикулита. При обжиге размельченные пластинки слюды вспучиваются и. Зонолит, выдерживающий температуру до 1 100 С при малом объемном весе и прекрасных теплоизоляционных качествах, применяется в виде засыпки и для изготовления формованных изделий. Формованные теплоизоляционные изделия в виде кирпичей, блоков и плит получаются с добавками жидкого стекла, огнеупорной глины и асбеста. Формованные изделия имеют значительно меньшую рабочую температуру ( не выше 600 - 650 С) и худшие теплоизоляционные свойства. [4]
Впервые зонолит был применен в СССР для теплоизоляции прямоточного котла Рамзина. Объемный вес в засыпке был 180 кг / м3, коэффициент теплопроводности 0 12 - 0 16 ккал / м час град при средней температуре 400 - 450 С. [5]
Теплопроводность зонолита дана на стр. [6]
Обожженный вермикулит - зонолит просеивается через сито с ячейками 10 X 10 мм. Остаток зонолита на сите отбирается и смешивается с глиноземистым цементом марки 400 в соотношении 6: 1 по объему. Смесь разводится небольшими порциями воды до консистенции густого штукатурного раствора. Приготовленный раствор небольшими порциями заполняется в пространство между прочным корпусом и жаропрочной вставкой. В процессе заполнения раствор уплотняется специальной трамбовкой. [7]
Вермикулит обожженный ( зонолит) по ТУ 41 - 47 - зернистый материал, получаемый из гидратизированной слюды ( вермикулита) дроблением и сушкой. При небольшом объемном весе ( 150 кГ / м3) и высоких теплоизоляционных качествах вермикулит обладает стойкостью при температурах до 1 100 С, что характеризует его как один из лучших материалов для теплоизоляции электрических печей. [8]
Обожженный вермикулит - зонолит - является исходным сырьем для изготовления формованных изделий, мастик и различных штукатурок. [9]
Обожженный вермикулит ( зонолит) является исходным сырьем для изготовления формованных изделий, мастик и различных штукатурок. В засыпной конструкции он должен быть уплотнен до объемного веса 200 кг / м3, фракция зерен должна быть не менее 1 мм. [10]
Формованные изделия из зонолита изготовляются на различных связках: казеин, жидкое стекло, глина, битумы и др. Зонолит смешивается со связующими веществами, формуется в металлических формах под давлением 1 кг / см. и сушится при температуре от 130 до 180 С в зависимости от связки. [11]
Обожженый вермикулит называется зонолитом. [12]
При изготовлении матрацев, наполненных зонолитом ( предложение автора), по толщине матраца через каждые 10 мм и по внутренним поверхностям асбестовой ткани прокладывается гофрированная алюминиевая фольга толщиной 0 01 мм. [13]
При изготовлении матрацев, наполненных зонолитом или перлитом ( предложение автора), по толщине матраца через каждые 10 мм и по внутренним поверхностям асбестовой или стеклянной ткани прокладывается гофрированная алюминиевая фольга толщиной 0 01 мм. [14]
![]() |
Конструкция теплоизоляции плоских и криволинейных поверхностей минеральной ватой. [15] |