Скалка

Cтраница 1

Автооператор системы В. А. Морозова. [1]

Скалка 14 имеет головку 11 с кулачками 12 для захвата заготовок из магазина и переноса их в патрон 9 шпинделя станка, а также для съема обработанного кольца с патрона. Управление работой кулачков 12 головки 11 осуществляется распределительным клапаном 15 от кулачка, установленного на распределительном валу. Кроме кулачка распределительного клапана, на распределительном валу установлен кулачок, управляющий через клапан работой зажимных патронов шпинделей. [2]

Штампы открытой ( а и закрытой ( б, е штамповки. [3]

Скалка 3 является плунжером гидравлического цилиндра 4 мультипликатора, подающего воду в пресс. [4]

Растачивание отверстий в корпусе редуктора на агрегатном. [5]

Скалки вращаются в кондукторных втулках 3, имеющих пазы 4 для прохода резцов при отводе скалки. [6]

Скалки 2 и 3 не встречают сопротивления и, работая на слив, почти не потребляют энергии. [7]

Скалка уменьшает подачу топлива, двигаясь внутрь корпуса насоса. [8]

Скалка 4, в коническое отверстие которой вставляется центр, под действием пружины 5 и рычага 6 перемещается вперед при установке оправки фрезы в центрах. Рукоятка 8 служит для закрепления скалки 4 после установки оправки с затачиваемой фрезой в центрах. [9]

Скалка 5 с закрепленным в ней резцом 8 установлена в корпусе под углом 75, чем обеспечивается удобный отвод резца от обрабатываемой детали. [10]

Скалка с пневматической подачей служит для механического надевания браслетов при сборке автопокрышек на сборочных полудорновых станках. [11]

Скалка 2 перемещается вдоль оси станка вместе с корпусом 3, который закреплен на суппорте. Копир 4 связан с кронштейном 5, закрепленным неподвижно на станине. При перемещении суппорта башмак скалки 2 скользит по копиру и переходит со ступеньки на ступеньку, резец / обтачивает при этом ступенчатую деталь. [12]

Скалки приводятся в движение с помощью шатунов, связанных с кривошипами. [13]

Скалки нижними концами жестко закреплены в кондукторной плите гайками 2, а верхними концами свободно перемещаются в отверстиях 6 втулок, запрессованных в корпусе 7 многошпиндельной головки. С корпусом 1 станочного приспособления многошпиндельная головка 7 и кондукторная плита 8 связана двумя направляющими пальцами 4, которые нижними концами жестко закреплены в корпусе приспособления. Пальцы 4 входят в направляющие втулки 3 подвесной плиты 8 и обеспечивают связь и правильное направление осей кондукторных втулок подвесной плиты относительно осей отверстий детали 9, установленной в приспособлении. Пружины на направляющих скалках 5 при соприкосновении кондукторной подвесной плиты 8 с обрабатываемой деталью начинают сжиматься и при дальнейшем опускании головки прижимают плиту к детали, и деталь зажимается. [14]

Регулирующий клапан поворотного типа. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5