Cтраница 1
Паронагнетательные скважины ( ПНС) в отличие от обычных нефтяных скважин испытывают значительные тепловые нагрузки. Особенности работы паронагнетательных скважин обусловливают специальные требования к их строительству. Расчет конструкции и выбор обсадных труб для ПНС проводится с учетом температурных усилий и создания прочной крепи. Обязательным требованием к строительству паронагнетательных скважин является обеспечение подъема цемента за обсадными колоннами до устья, что повышает сопротивляемость крепи термическим нагрузкам. Минимальный диаметр эксплуатационной колонны устанавливается с учетом свободного пропуска внутри-скважинного оборудования и возможности подачи расчетного объема теплоносителя в пласт. [1]
Крепь паронагнетательных скважин испытывает большие термические нагрузки, поэтому важное место в креплении скважин занимает расчет на прочность обсадных колонн. [2]
Строительство паронагнетательных скважин осуществлено по специальной технологии, предусматривающей использование термостойких металлов эксплуатационных колонн и термостойкого тампонажного цемента. [3]
Конструкцию паронагнетательных скважин обусловливают прежде всего глубина залегания продуктивного пласта, объем нагнетания пара в пласт, его температура. Она должна обеспечивать условия безаварийной работы с учетом тепловых и гидравлических нагрузок. В неглубоко залегающие пласты пар можно нагнетать по насосно-компрессорным трубам без паке-рующих устройств. В этом случае на устье скважины не устанавливают сальниковое устройство, компенсирующее удлинение насосно-компрессорных труб. [4]
При глубоких паронагнетательных скважинах ( глубина залегания продуктивного пласта до 1200 м) в них устанавливают на устье сальниковое устройство, компенсирующее удлинение НКТ, а также шарнирное устройство для соединения паропровода с устьевой арматурой. Для сокращения возможного удлинения НКТ над пакером устанавливается телескопический компенсатор. [5]
В действующих паронагнетательных скважинах температура рабочего агента достигает 300 С, при этом время закачки составляет - ( 10 - МО2) сут. [6]
Качество крепления паронагнетательных скважин определяет их длительную прочность и долговечность. Прочность скважины как технического сооружения зависит от множества технологических приемов. [7]
При эксплуатации особенно глубоких паронагнетательных скважин возможно и удлинение эксплуатационных колонн. В этих случаях рекомендуют, во-первых, подвергнуть механическому растяжению эксплуатационные колонны всех паронагнетательных скважин до нагревания теплоносителя, во-вторых, оборудовать устья скважин сальниковыми устройствами, компенсирующими разности тепловых удлинений эксплуатационной и промежуточной колонн, в-третьих, для сокращения удлинения эксплуатационную колонну оборудовать телескопическим компенсатором, устанавливаемым вблизи устья скважины, в-четвертых, на забое паронагнетательных скважин установить термостойкие пакеры. [8]
Обсадные трубы для паронагнетательных скважин должны иметь резьбовые соединения трапецеидального профиля, не допускается применение резьбовых соединений треугольного профиля. Доставленные на скважину обсадные трубы должны иметь заводской сертификат и заводскую маркировку. [9]
Участок возле устья паронагнетательной скважины должен быть огражден, оборудован и освещен для возможности проведения работ в любое время суток. [10]
Применительно к условиям паронагнетательной скважины поиск подходящего критерия термостойкости осложняется такими обстоятельствами, как наличие обсадной колонны, возможное ослабление интенсивности теплопередачи к цементному кольцу ( в случае теплоизолированных НКТ) и контакт цементного камня с горными породами. [11]
Ввиду того, что паронагнетательная скважина как теплообменник принципиально не отличается от водонагнетательной скважины, не будем останавливаться на теории теплопередачи, а лишь рассмотрим общую схему расчета тепловых потерь при движении пара от котла до обрабатываемого пласта. [12]
Температура в призабойной зоне паронагнетательных скважин в наиболее прогретых участках достигает 80 - 115 С в зависимости от объема закачанного теплоносителя. В этих зонах также наблюдаются высокие значения температур в добывающих скважинах 349, 365, 378, 379, 392, 404, 405, 406, 407, 422, что говорит об интенсивном распространении фронта теплоносителя. [13]
Расчет обсадных труб в паронагнетательных скважинах нужно проводить с учетом температурных усилий. [14]
Описан опыт проектирования и строительства паронагнетательных скважин. Изложены единые технические правила их строительства. Большое внимание уделено анализу работы, методике расчета и подбору обсадных колонн паронагнетательных скважин. Приведены аналитический и геофизический методы изучения и герметичности затрубного пространства этих скважин Для инженерно-технических работников, занимающихся термическими методами разработки нефтяных месторождений. [15]