Cтраница 1
Восстающие скважины бурятся из специальных камер. Форма и размер камер выбираются в зависимости от схемы выполнения спуско-подъемных операций, длины бурильных труб, угла наклона скважины, проектной глубины, устойчивости горных пород, размеров оборудования и способов его размещения. Для комплекса технических средств КТС-1ВБ используются одно-и двухступенчатые камеры, состоящие из подходной выработки ( рассечка, штрек, квершлаг) и камеры ( машинный зал из одной или двух ниш), которая находится на уровне или выше кровли подходной выработки. [1]
Бурение восстающих скважин является перспективным способом, которому в настоящее время как в СССР, так и за рубежом уделяется большое внимание. [2]
Для бурения восстающих скважин ( см. рис. VII-23) необходимо в почве выработки пройти шурф, в который при извлечении бурового снаряда из скважины будут заходить сальник и концы бурильных труб. В кровле выработки, на месте предполагаемого устья скважины, делается углубление - гезенк - для прохода шпинделя и монтажа скобы со свечедержателем. [3]
Преимущества бурения восстающих скважин по сравнению с проведением их буровзрывным способом заключаются в следующем: затрачивается на 25 - 30 % меньше времени; себестоимость проходки выработок примерно на 50 % меньше; значительно повышается безопасность работ, так как все производственные операции осуществляются из горизонтальных выработок. [4]
Однако бурение восстающих скважин имеет и недостатки. Скважины имеют иногда значительные отклонения от заданного направления. При глубине скважины более 75 м требуются специальные приспособления для контроля за отклонением. Буровой инструмент имеет невысокую износоустойчивость, что снижает эффективность использования дорогостоящего оборудования и повышает себестоимость работ. [5]
При бурении восстающих скважин ( до 90) кернорвательное устройство необходимо главным образом для отрыва керна; в колонковой трубе керн удерживается под действием собственной силы тяжести. [6]
При бурении слабонаклонных и восстающих скважин условия обмыва забоя скважины и торца коронки резко изменяются в отличие от вертикальных и наклонных скважин: под торцом коронки не может скапливаться шлам, который мог бы предотвратить зашлифовку алмазов при бурении в малоабразивиых породах. Поэтому в этих случаях необходимо особенно тщательно и правильно выбирать алмазные коронки по твердости матрицы и зернистости алмазов в зависимости от степени абразивности и твердости горных пород. [7]
Проанализирована практика бурения восстающих скважин в СССР и за рубежом. Рассмотрены специальные работы, проводимые в скважинах большого диаметра, такие как геологическая документация, наблюдения за деформациями оснований плотин гидротехнических сооружений при помощи контрольно-измерительной аппаратуры. Кратко изложены вопросы искусственного закрепления неустойчивых пород путем цементирования, силикатизации, а также крепления стенок ствола скважины. [8]
Высокие показатели бурения восстающих скважин за рубежом объясняются наличием износостойкого и разнообразного технологического и породоразрушающего инструмента. Так, стойкость шарошек за последние 4 - 5 лет увеличилась; это достигнуто главным образом за счет усовершенствования технологии изготовления инструмента и повышения качества материала. [9]
Спуско-подъемные операции в восстающих скважинах осуществляются принудительно с помощью механизмов подачи станка или лебедки станка и системы дополнительных блоков. Заталкивание бурового снаряда в восстающую скважину и его извлечение производятся при усилии, удерживающем буровой снаряд на весу. Удерживание бурового снаряда на весу при спуско-подъеме или при перекреплении патронов станка производится с помощью трубодер-жателя, установленного на закрепленной у устья скважины специальной скобе. [10]
Средняя техническая скорость бурения восстающих скважин диаметром 1 02 м с учетом времени на передвижку буровой машины, ее установку, бурение напр авля-ющей скважины: я ее расширение, а также па демонтаж установки составляет около 2 5 м / смену. [11]
Особенностью установок для бурения восстающих скважин являются большие значения крутящего момента и осевой нагрузки. Необходимая скорость вращения колеблется от 8 до 35 об / мин в зависимости от размера восстающей скважины и типа пород. [12]
При креплении обсадными трубами горизонтальных, слабонаклонных и восстающих скважин подача труб производится механическим, гидравлическим или пневматическим задавливанием. Труба, находящаяся у устья, тщательно крепится цементированием или специальным задерживающим устройством. [13]
На руднике Истерн Тауншип восемь восстающих скважин диаметром 1220 мм и общей длиной 664 м были пробурены за 280 восьмичасовых смен, что соответствует скорости бурения 7 65 м / сут. С помощью этого же станка за 42 сут было пробурено пять восстающих скважин общей длиной 336 м при средней скорости бурения 8 м / сут. [14]
Для более широкого внедрения бурения восстающих скважин необходимо отработать конструкции установок, долот-расширителей, а также совершенствовать технологию бурения. [15]