Cтраница 1
![]() |
Линейные размерные цепи и их схемы. [1] |
Размерная взаимосвязь деталей устанавливается размерными цепями ( ГОСТ 16319 - 70) - совокупностью размеров, образующих замкнутый контур и непосредственно участвующих в решении поставленной задачи. Звенья размерной цепи могут быть увеличивающими, если с их увеличением увеличивается размер замыкающего звена, и уменьшающими, если с их увеличением он. Допуск замыкающего звена зависит от допусков всех составляющих звеньев, и наоборот. [2]
Обоснованной отработки размерной взаимосвязи деталей в сборочных соединениях достигают расчетом размерных цепей. Величина и характер расположения допусков на размеры деталей, входящие в размерные цепи, определяют величину и характер допуска замыкающего звена и существенно отражаются из собираемости конструкции. Вместе с тем вопрос о назначении допусков для кожухотрубчатых теплообменных аппаратов, как и для большей части деталей сварных сосудов и аппаратов, изучен недостаточно. На рис. 3 и 4 показаны рекомендуемые значения и характер расположения допусков звеньев размерных цепей с учетом норм точности, приведенных в нормативной документации. Номинальные размеры обозначены прописными, а их допуски - строчными буквами. [3]
Детальные размерные цепи характеризуют размерные взаимосвязи осей или поверхностей в пределах одной детали. Расчет этих размерных цепей преследует цель достижения требуемой точности взаимного расположения поверхностей и осей данной детали. [4]
![]() |
Классификация размерных цепей. [5] |
Размерные цепи общей компоновки характеризуют размерные взаимосвязи узлов и деталей машины, собираемых в единое целое. С помощью анализа и расчета размерных цепей этой группы обеспечивается сопряжение узлов машины с требуемой точностью. [6]
Важное значение имеет рациональная расстановка размеров и допусков, устанавливающих взаимосвязь между деталями сборочного соединения и существенно влияющих на технологичность конструкций. Недостаточно четкая отработка размерной взаимосвязи деталей снижает качество сборочных единиц и теплообменных аппаратов в целом и ведет к увеличению объема пригоночных работ в процессе сборки. [7]
РТК, включающую открытые прессы, предназначают для проведения разделительной или формообразующей штамповочной операции в простых и совмещенных штампах. Структура РТК учитывает размерную взаимосвязь пресса и ПР, характеризующихся наибольшим расстоянием между центром стола пресса и центром вращения рук ПР, которое определяется максимально возможным вылетом руки и составляет около 150 мм. Размеры столов прессов увеличиваются с ростом усилия пресса. Это приводит к уменьшению расстояния между столом пресса и основанием манипулятора. Для обслуживания технологического оборудования и штампо-вой оснастки, замены штампов необходим свободный доступ наладчиков к прессу, что достигается отводом манипулятора с помощью специальных средств. [8]
Все выявленные размеры деталей, влияющие на конечную точность, являются составляющими звеньями этих цепей, также наносимых на схему общей компоновки проектируемой машины. Таким образом, ведущий конструктор машины получает схемы размерных цепей, определяющих размерные взаимосвязи узлов и деталей, компонуемых в машине. [9]
На начальной стадии разработки технического проекта ведущий конструктор машины составляет схему ее общей компоновки. Затем он выявляет все требования точности, предъявляемые к относительному расположению сборочных единиц и деталей машины. После этого ведущий конструктор выявляет размеры деталей, влияющие на точностъчисходных размеров. Таким образом, ведущий конструктор получает расчетные схемы, определяющие размерные взаимосвязи узлов и деталей, компонуемых в машине. [10]