Cтраница 2
Оптимальная радиальная и осевая подвижность центрирующего элемента разработанного виброгасителя-центратора [1, 4] обеспечивает хорошую проходимость его с антивибрационной компоновкой по сложным траекториям, особенно в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах с локальными искривлениями. [16]
В США в 1964 г. был разработан однозаходный гидравлический винтовой забойный двигатель, а в 1966 в России разработан многозаходный винтовой двигатель, позволяющий осуществлять бурение наклонно-направленных и горизонтальных скважин на нефть и газ. [17]
Весьма актуальным на сегодняшний день является разработка новых типов аппаратуры этого класса, таких как боковой сверлящий кер-ноотборник на трубах для отбора образцов горных пород из стенок наклонно-направленных и горизонтальных скважин, малогабаритный керноотборник на кабеле для исследования скважин диаметром 146 - 160 мм, а также разработка керноотборника на кабеле для отбора герметизированного керна. [18]
В области автоматического регулирования и метрологического обеспечения разработаны информационно-измерительные системы ( ИИС) нового поколения для исследования и контроля наземных и пластовых параметров работы скважин и технологического оборудования; стационарные комплексы скважинного контроля параметров наблюдательных и пьезометрических скважин и оптимальной работы глубиннонасосного оборудования; малогабаритные ИИС нового поколения для контроля через проводной канал связи инклинометрических и технологических параметров при бурении наклонно-направленных и горизонтальных скважин; информационно-управляющая система рассредоточенных объектов нефтегазодобычи, отраслевые и государственные стандартные образцы для метрологического обеспечения методов контроля качества углеводородного сырья и продуктов его переработки; автоматизированная система оценки количества углеводородного сырья в составе водонефтяных эмульсий; информационная система оценки эффективности дозирования деэмульгатора и система управления дозированием и другие. [19]
С учетом глубины залегания и геолого-физической характеристики продуктивных пластов, наличия в разрезе многолетнемерзлых и обваливающихся пород, нефте -, газо - и водонасыщенных горизонтов, параметров проектируемой технологии разработки, назначения скважин, способов добычи, типоразмеров внутрискважинного оборудования, способов и технологии подъема продукции скважин, возможных осложнений при бурении и эксплуатации скважин обосновываются требования к конструкциям и профилю скважин различного назначения, их забоям, методам и качеству вскрытия продуктивного пласта, крепления и освоения, надежности эксплуатации скважин механизированным способом, проведению исследовательских и ремонтных работ. Выделяются требования к профилю наклонно-направленных и горизонтальных скважин. [20]
Улучшение смазочной способности бурового раствора в конечном итоге приводит к сокращению срока строительства скважины за счет увеличения срока службы инструмента и профилактики прихватов при бурении. Актуальность задачи повышается в связи с увеличением объема бурения наклонно-направленных и горизонтальных скважин. В связи с этим нами ведутся разработки различных реагентов, повышающих противоизносные свойства бурового раствора и способствующие созданию на стенках скважины тонкой плотной фильтрационной корки, обеспечивающей минимальные сопротивления при движении инструмента в скважине. [21]
При определении технологических показателей необходимо учитывать особенности фильтрационных потоков, в первую очередь, его существенно иной, пространственный характер, особенности продуктивных пластов, обусловливающих применение скважины сложной архитектуры. Создание теоретических основ проектирования разработки месторождений нефти и газа наклонно-направленными, горизонтальными скважинами сводится, по существу, к решению задачи создания методов расчета технологических показателей групп этих скважин при различном пространственном их расположении. [22]
Несущая способность эксплуатационных колонн может снижаться за счет старения металла, его коррозии, а также механического воздействия на колонны при эксплуатации и ремонте скважин. На наш взгляд, наименее изучен последний фактор, роль которого существенно возрастает в искривленных, наклонно-направленных и горизонтальных скважинах. [23]
В тот период нефтяники проявляли большой интерес к бурению боковых стволов, и поэтому во ВНИИГИС по заказу Госкомгеологии РБ была разработана телесистема малого диаметра ( 54 мм) ЗТС-54ЭМ, а совместно со специалистами АНК Башнефть - технология зарезки боковых стволов в проектном азимуте. На известные проблемы, возникающие при бурении обычных наклонно-направленных и горизонтальных скважин, накладываются и специфические - необходимость вырезки окна в обсадной колонне, гораздо большая непредсказуемость поведения отклонителя вследствие существенно меньшей жесткости на закручивание бурильного инструмента и др. На основе ЗТС-54ЭМ по заказу Минтопэнерго РФ разработано и запущено в серию новое поколение телесистем малого диаметра - ЗТС-42ЭМ. С помощью систем малого диаметра начиная с 1998 г. пробурено более сотни боковых стволов, в том числе горизонтальных. Изготовлено и поставлено на производство 28 таких телесистем. Телесистемы могут быть использованы также и для сопровождения бурения обычных скважин. [24]
Разъемная конструкция виброгасителя-центратора позволяет использовать многократно все элементы, кроке центрирующего 3, который заменяется по мере износа лопастей. Высокая подвижность центратора в радиальном и осевом направлениях обеспечивает хорошую проходимость КНБК-СА по сложным траекториям, особенно в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах. [25]
Разъемная конструкция виброгасителя-центратора позволяет использовать многократно все элементы, кроме центрирующего 3, который заменяется по мере износа лопастей. Высокая подвижность центратора в радиальном и осевом направлениях обеспечивает хорошую проходимость КНБК-СА по сложным траекториям, особенно в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах. [26]
Разработаны математические модели инклинометров, в основу которых положены измерения векторов напряженности магнитного поля и угловой скорости вращения Земли, ускорения свободного падения; параметров движения по скважине; кривизны и кручения скважины. Составлены математические модели инклинометров, в которых учтено влияние на них температуры окружающей среды. Разработаны алгоритмические методы коррекции инструментальных погрешностей первичных датчиков, составляющих инклинометр. Описаны конструкции и функциональные схемы малогабаритных телесистем инклинометрических и технологических параметров, которые используются при бурении наклонно-направленных и горизонтальных скважин. В приложении приведены необходимые сведения из теории матриц, рядов, метода наименьших квадратов. [27]
Для обеспечения планируемого объема целесообразно механизировать процесс добычи с самого начала эксплуатации скважин. Немаловажной причиной такого подхода является и ограниченность возможностей проведения промежуточных подземных ремонтов скважин при использовании единственной буровой установки. В качестве способа механизированной добычи предложены ЭЦН. Длина насосного агрегата значительна и достигает 24 м, что учтено при построении профиля наклонно-направленных и горизонтальных скважин. В водо-поглощающих скважинах используют специальные насосы, обвязанные по последовательной схеме. [28]
Ур - максимально допустимая скорость восходящего потока бурового раствора, вытесняемого из кольцевого пространства в процессе спуска колонны, см / с; Dc и D - номинальные диаметры соответственно скважины и ОК, см. При спуске ОК в газовой и газоконденсатной скважинах следят за параметрами бурового раствора, выходящего из затрубного пространства, уровнем его в скважине, а при обнаружении признаков загазиро-вания немедленно начинают его выдавливание, создавая при этом давление на устье скважины. Устройства, используемые для соединения БТ и ОТ, должны позволять осуществлять промывку ствола скважины выше соединения после окончания продавки и в период ожидания затвердения цемента ( ОЗЦ) - промежуток времени, по истечении к-ро-го цементный камень наберет прочность, достаточную для проведения тех или иных технологич. Операции по спуску хвостовика завершаются в след, порядке; доспуск ОТ на заданную глубину; подвеска хвостовика и промывка скважины; отсоединение БТ от ОТ; подъем ведущей трубы из скважины и отсоединение ее от БК, установка цементировочной головки. Особенностями спуска ОК в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах являются: более тщательная проработка скважины; выбор коэф. [29]