Сульфатный скипидар

Cтраница 1

Сульфатный скипидар является важным химическим сырьем и применяется в настоящее время для синтеза душистых веществ и в производстве товаров бытовой химии. Очищенный сульфатный скипидар может быть полноценным заменителем живичного скипидара для синтезов камфары, тер-пинеола, синтетических волокон и других ценных продуктов. [1]

Сульфатный скипидар является отходом производства целлюлозы по сульфатному способу, обычно применяемому для получения целлюлозы из смолистой древесины хвойных пород. [2]

Производство скипидаров в США. / - живичный. 2 - экстракционный. 3 - сульфатный. [3]

Сульфатный скипидар является отходом производства целлюлозы по сульфатному способу, обычно применяемому для получения целлюлозы из смолистой древесины хвойных. [4]

Выход сульфатного скипидара зависит от породы древесины, перерабатываемой на целлюлозу, ее смолистости, определяемой главным образом отношением объема ядровой части к объему заболонной, способа и сроков ее хранения, режимов варки и сдувки, оборудования, применяемого для улавливания и сбора скипидара. [5]

Производство сульфатного скипидара успешно развивается также в Швеции. [6]

Применение сульфатных скипидаров, мало отличающихся по составу, но значительно более дешевых, вполне целесообразно. [7]

Выход сульфатного скипидара на единицу использованной древесины или выработанной целлюлозы зависит от вида древесины, отношения ядровой древесины к заболони, сезона рубки и времени хранения на складе сырья. Метод сдувки варочного котла и время начала сдувки для регенерации скипидара также имеют значение. [8]

Производство сульфатного скипидара за периоде 1938 до 1946 г. возросло с 40СОО до 110000 бочек в год. [9]

Выработка сульфатного скипидара на установках непрерывной варки Камюр по выше рассмотренной технологии улавливания сдувок не превышает 30 % потенциально возможного сбора скипидара. Интенсификация выделения и сбора сульфатного скипидара при непрерывной варке целлюлозы может быть осуществлена двумя принципиально различными путями: полным ( или максимально возможным) выделением скипидара из щепы до стадии варки; выделением и улавливанием скипидара из всех скипидарсодержащих потоков. [10]

Так называемый сульфатный скипидар получают при сдув-ках в виде конденсирующегося в холодильнике подвижного желтого масла чрезвычайно неприятного запаха. [11]

Увеличение производства сульфатного скипидара является существенным резервом улучшения экономических показателей сульфатно-целлюлозных предприятий и крупным источником сырья для получения ценных продуктов. Сбор и использование скипидара, получаемого при сульфатной варке целлюлозы, позволяет в значительной степени снизить загрязненность сточных вод и газовых выбросов. [12]

Древесный скипидар, сульфатный скипидар и другие скипидарные масла, выделяемые перегонкой или другой обработкой хвойных деревьев. [13]

Изучение влияния добавок сульфатного скипидара и нейтральных веществ таллового масла на полноту выделения сульфатного мыла показало, что наименьшая остаточная смолистость для щелоков плотностью 1166 кг / м3 достигается при введении 4 - 5 % указанных веществ. Увеличение добавки не только не снижает, но даже повышает остаточное содержание смолистых веществ в черном щелоке. Углеводороды с меньшей молекулярной массой лучше извлекают смолистые вещества из черного щелока, чем с более высокой молекулярной массой. Для рассматриваемых веществ введение скипидара дает большой эффект по сравнению с нейтральными веществами. Это объясняется низкой способностью больших молекул углеводородов проникать в мицеллы мыла. [14]

Сбор и использование сульфатного скипидара является не только дополнительным резервом увеличения производства скипидара, но также позволяет улучшить экономические показатели целлюлозного производства, снизить загрязненность сточных вод и газовых выбросов. При периодической варке целлюлозы выход скипидара составляет 70 - 80 % его содержания в древесине. [15]

Страницы: 1 2 3 4