Cтраница 1
Склад серной кислоты представляет собой парк сборников кислоты и насосную установку для ее перекачки потребителям или в железнодорожные цистерны. [1]
Склады серной кислоты и олеума размещают в неотапливаемых помещениях, кислоты перекачивают по трубопроводам, проложенным на территории завода. Чтобы не допускать замерзания кислоты в хранилищах и трубопроводах, важно знать температуры кристаллизации кислот. [2]
На рис. 1 - 13 изображена схема наиболее простого склада готовой серной кислоты. Кислоту из цеха подают по трубопроводу в верхнюю часть бака-хранилища 13 и по мере надобности сливают в цистерны ( или передают потребителю) при помощи сифона 7, зарядка которого производится двумя способами. [3]
В состав цеха входят отделения электролиза, осушки хлора и перекачивания хлора и водорода, а также склад серной кислоты. [4]
В емкости 9 и 10, установленные на втором этаже, поступаю; в первую отработавшая щелочь, подаваемая центробежным насо сом 11 из сборного резервуара, а во вторую - серная кислот; ( 40 %), подаваемая монжусом из склада серной кислоты. Из емко стей щелочь и кислота самотеком поступают в реактор. [5]
Современное крупное производство серной кислоты из колчедана состоит, как правило, из следующих отделений: печного, предназначенного для обжига колчедана и сухой очистки газа; промывного, предназначенного для мокрой очистки газа; сушилъно-абсорбционного, в котором происходит осушка сернистого газа и поглощение ( абсорбция) серного ангидрида; контактно-компрессорного, в котором окисляют сернистый газ в серный ангидрид и компрессоры которого перемещают газ во всей системе производства; склада серной кислоты. [6]
На складе серной кислоты установлены четыре стальные емкости по 125 м1 каждая, два крана, укосины с сифоном и ручной лебедки для откачки кислоты из железнодорожных цистерн. [7]
Отработанный травильный раствор из травильного отделения по трубопроводам поступает в баки отработанного раствора, затем насосами подается в баки-мерники отработанного раствора, установленные на отметке 9 6 м, а затем - в вакуум-кристаллизационные агрегаты. Серная кислота из емкостей, установленных на складе серной кислоты, закачивается в баки для серной кислоты, а из них насосами в травильное отделение в сборники маточного раствора и в баки-мерники, установленные на отметке 11 1 м, из которых она поступает в вакуум-кристаллизационные агрегаты. [8]
В сернокислотном цехе Череповецкого ПО Ашофос намечена замена теплообменника, поз. I), что ликвидирует попадание) диоксида серн; в рабочие помещения. На складе серной кислоты намечен ыонтак системы отсоса паров олеума при отгрузке его в железнодорожные цистерны. Это позволит значительно уменьшать попадание паров и тукана серной кислоты в рабочие помещения. [9]
На рис. 22 показана схема технологического оборудования и КИП купоросной установки. Купоросное отделение калибровочного цеха Константинов-ского металлургического завода состоит из четырех сооружений: склада серной кислоты, склада маточного и отработанного растворов, главного корпуса и склада железного купороса. [10]
Охлажденные газы из абсорбера 16 направляются в электрофильтр 17, пройдя предварительно брызгоуловитель, где происходит улавливание брызг серной кислоты. В электрофильтре 17 отделяется туман серной кислоты. Образующийся в электрофильтре конденсат поступает в сборник 22, откуда насосом 2Ь перекачивается на склад серной кислоты. Выхлопные газы после электрофильтра выбрасываются в атмосферу. [11]