Силосный склад

Cтраница 1

Силосные склады состоят из нескольких высоких цилиндрических железобетонных резервуаров ( силосы), располагаемых в один или два ряда. Число резервуаров и их размеры определяются требуемой емкостью склада. [1]

Силосные склады нужно проектировать, как правило, с круглыми силосами. Силосы, размещаемые внутри зданий, следует проектировать квадратными из сборных конструкций. [2]

Силосные склады предназначаются для хранения пылевидных, зерновидных, мелкокусксвых и среднекусковых грузов, требующих защиты от атмосферных воздействий. Санок, загружаемых средствами непрерывного транспорта - чаще всего ленточными, реже - скребковыми конвейерами и ковшевыми элеваторами. Выдача из силосов производится самотеком также на систему непрерывного транспорта. [3]

Силосные склады состоят из нескольких высоких цилиндрических железобетонных резервуаров ( силосов), располагаемых в один или два ряда. Число резервуаров и их размеры определяются требуемой емкостью склада. [4]

Силосный склад ( рис. 45, схема 7) предусматривается с таким же бункерным приемным устройством, как и в рассмотренных выше схемах, но характеризуется по сравнению с ними значительно более высокими капитальными затратами на сооружение железобетонных силосов. [5]

Силосные склады для клинкера, гипса и добавок. [6]

Силосные склады позволяют уменьшить пылеобразование при загрузке и хранении материала, сократить территорию завода, а также уменьшить количество перегрузочных узлов и линий транспортеров. Загрузка силосных емкостей осуществляется скребковыми или ленточными конвейерами, что позволяет полностью автоматизировать заполнение силосов. Нижнюю часть силоса выполняют в форме одного или двух усеченных конусов, оборудованных на выходе питателями в сочетании с ленточными весами. Питатели дозируют клинкер, гипс и добавки, поступающие на измельчение в цементные мельницы. Для материалов с пониженной текучестью в конусной части силосов предусматриваются устройства для обрушения возможных сводообразований. [7]

Силосные склады нужно проектировать, как правило, с круглыми силосами. Силосы, размещаемые внутри зданий, следует проектировать квадратными из сборных конструкций. [8]

Силосный склад состоит из восьми силосов объемом 2000 м3 каждый, расположенных в два ряда. Они оборудованы аэрирую - щими устройствами, смонтированными на днище для предотвращения сводообразо вания. Каждый силос имеет две разгрузочные горловины, под которыми установлены пневматические камерные насосы 4 диаметром резервуара 1400 мм. [9]

Силосные склады могут быть решены в виде отдельных силосов или группы силосов, объединенных в силосный корпус. Форма силосов, их размеры, расположение в плане и количество определяются требованиями технологического процесса и принимаются в соответствии с унифицированными строительными параметрами, принятыми для силосных корпусов. [10]

Силосный склад ( схема ж) имеет такое же бункерное приемное устройство, как и в схемах в - е, но характеризуется по сравнению с ними значительно более высокими капитальными затратами на сооружение железобетонных силосов. Применение пневматических разгрузчиков обеспечивает большую производительность и благоприятные условия работы для обслуживающего персонала. [11]

Силосный склад сухого песка оборудован системами непрерывного транспорта для загрузки и подачи песка к камерным насосам систем пневмотранспорта. [12]

Приемный пункт. [13]

Силосные склады заполнителей бетона ( рис. 164) предназначены для предприятий, где необходимо хранить особо чистые заполнители в небольшом количествег например при производстве железобетонных труб и других тонкостенных конструкций высокой прочности. [14]

Пример компоновки складов из типовых секций унифицированных железобетонных силосных корпусов. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5