Седлообразная скоба

Cтраница 1

Седлообразные скобы иногда применяются на автоматических шлифовальных станках, работающих в автоматических линиях, например в линии по обработке коленчатых валов, а также на отдельно работающих станках. [1]

Вместо ртутных датчиков в седлообразных скобах могут применяться сильфонные и другие датчики. [2]

Устройство активного контроля валов. [3]

К обрабатываемой детали 3 подводят одновременно пневматическую седлообразную скобу 2 с помощью гидроцилиндра / и резец. Если размер детали находится в пределах поля допуска, то скоба никаких команд не подает и отводится в исходное положение, а обработанная деталь автоматически удаляется со станка. [4]

На одном кронштейне с магазином располагаются гидроцилиндр пневматической седлообразной скобы 2 и отсчетно-команд-ное устройство 29 скобы, с показывающим прибором и сигнальными лампочками. Скоба и отсчетно-командное устройство схематически показаны на фиг. Скоба 2 имеет шток 30, который под действием пружины 31 прижимается к поверхности измеряемой детали. При уменьшении размеров деталей зазор S уменьшается, при увеличении размеров деталей зазор увеличивается. [5]

Одновременно с подводом круга включается механизм подвода первой пневматической седлообразной скобы, которая начинает следить за изменением размера детали в процессе обработки. В требуемый момент переключается подача с черновой на чистовую, а по достижении заданного размера первой шейкой включается механизм быстрого отвода круга. [6]

В качестве примера устройства, в котором используется седлообразная скоба, можно привести быстро переналаживаемое устройство БВ-3087. Устройство основано на бесконтактном пневматическом методе измерения и предназначено для контроля валов с диаметром 30 - т - 70 мм в процессе обработки в мелкосерийном производстве. Наблюдение за изменением размера производится с помощью отсчет-ного пневматического устройства типа БВ-1096 или другого пневматического датчика. Скоба крепится на механизме подвода, установленном на столе станка, может быть также подвешена на кожухе шлифовального круга. Корпус / скобы подвешен к опоре 9 на двух плоскопружинных параллелограммах 8 и 10, что дает скобе возможность самоцентрироваться по контролируемой детали. При изменении диаметра D обрабатываемой детали измерительный зазор s между торцом сопла 15 и поверхностью детали меняется, изменяются давление в измерительной цепи и положение подвижной системы пневматического датчика. [7]

Наряду с трехконтактными скобами получили распространение для контроля размеров валов седлообразные скобы, которые базируются на детали с помощью призмы. Схема такой скобы, оснащенной пневмоэлектроконтактным датчиком, показана на фиг. Измерительный шток 8 помещается между двумя регулируемыми губками 5, образующими призму, базирующую устройство на обрабатываемой детали. Поверхности штокаS и губок 5, соприкасающиеся с контролируемой деталью б, напаяны твердым сплавом. Гидроцилиндр 11 служит для автоматического подвода и отвода скобы от детали. [8]

Для автоматического контроля ступенчатых валов, шейки которых обрабатываются последовательно одним шлифовальным кругом, в США применяется набор седлообразных скоб ( фиг. [9]

Если размер обработанной детали подходит к верхней контрольной границе, что указывает на износ режущей кромки резца 35, то с помощью датчика седлообразной скобы подается команда станку, по которой поперечные салазки 20 автоматически перемещаются по направлению к линии центров станка для компенсации износа резца ( фиг. [10]

При обработке ступенчатых и фасонных валов на одношпин-дельных ( типа 1722) и многошпиндельных ( типа 1272) гидрокопировальных токарных станках в качестве защитно-блокирующих устройств успешно применяются седлообразные скобы ( см. фиг. [11]

Классификация устройств активного контроля валов. [12]

Средства активного контроля, использующие одноконтактные устройства ( рис. II 1.19, в), могут быть отнесены к прямому методу измерения условно, так как они измеряют не диаметр D детали 7, а ее радиус R. Устройства, в которых применяются седлообразные скобы ( рис. III.19, г), и устройства, осуществляющие контроль по положению поверхности шлифовального круга 8 ( рис. III. II 1.19, д), основываются на косвенном ме-тоде измерения. [13]

Устройство ЗИЛ для контроля прерывистых поверхностей. [14]

В комплект прибора входит два наездника: для диаметров 30 50 мм и 50 - г - 70 мм. Настройка скобы при контроле деталей, находящихся в первом интервале размеров, производится с помощью эталона ф 40 мм, во втором - с помощью эталона фбО мм. К серийному производству на ЧИЗ принято пневматическое бесконтактное устройство БВ-4Ю5М с седлообразной скобой для контроля в процессе продольного. [15]

Страницы: 1