Сажевый агрегат

Cтраница 2

ЕЫЛО установлено, что дополнительное нагревание на воздухе композиции сажа - связующее при 270 10 С резко увеличивает количество сажевых агрегатов. [16]

Можно полагать, что при концентрации лакового битума и нефтяного пека около 5 % сажевые агрегаты насыщаются нефтеполимерными структурами, которые заполняют межчастичный объем сажевых агрегатов. Дальнейшее увеличение концентрации приводит к образованию рыхлых нефтяных агрегатов, которые затем постепенно уплотняются и упрочняются. [17]

Турбулентный промыватель. [18]

Если охладить саже-газовую смесь до температуры на 2 - 3 С ниже температуры точки росы и затем пропустить ее через суженную часть аппарата со скоростью 100 ж / сек, одновременно впрыскивая воду, то в суженной части аппарата под влиянием столкновений сажевых агрегатов с мельчайшими капельками воды происходит укрупнение сажевых агрегатов. Процесс интенсифицируется тем, что при температуре ниже температуры точки росы происходит конденсация водяных паров, содержащихся в саже-газовой смеси, и на поверхности образующихся капелек воды уже имеется осевшая сажа. [19]

Как установлено в работе [11-18], в процессе приготовления пресс-порошков по схеме: совместный вибропомол - вальцевание - виброизмельчение вальцованной массы разрушаются цепочки ламповой сажи и образуются агрегаты из сажевых частичек. Смачивание сажевых агрегатов связующим происходит при вальцевании. [21]

Интересно, что вторичное окисление гидрохинонов, приводящее, как видно на рис. 4 - 1, к появлению хинонных групп на поверхности саж, вызывает рост химических связей с радикалами молекул полимеров. Образование структуры сажевых агрегатов обусловлено возникновением химических связей между связующим и поверхностью сажевых частиц. [22]

Однако трудность диспергирования сажи обусловливает недостаточную объективность такой характеристики, как фактор формы. Это связано главным образом со значительным разбросом размеров сажевых агрегатов и тем, что они не зависят от размера частичек. Установлено, что у саж с наибольшей структурностью максимальный размер сажевых агрегатов наблюдается при относительно меньших размерах сажевых частичек. [23]

Электронно-микроскопический снимок текстуры сажепековых агрегатов, X 15 000. [24]

В совокупности же коагуляционная структура и полимер упрочняют друг друга. Как отмечалось в [2-1], устойчивая воспроизводимая структура сажевых агрегатов в системе печная сажа - высокотемпературный пек образуется при совместном вибрационном измельчении-смешении указанных компонентов. [25]

Схема движения массы через вальцы.| Движение массы при вальцевании. [26]

Эти области относительного покоя влияют на формирование текстуры вальцуемой массы. На рис. 3 - 6 показана текстура, образующаяся внутри сажевых агрегатов, состоящих из субагрегатов, имеющих анизодиаметричную форму. Текстура проявляется в предпочтительной направленности сажевых субагрегатов и прослоек связующего. [27]

Поскольку химическая активность сажи после 1700 С изменяется мало, можно утверждать, что происходящая при графитации при 3000 С структурная перестройка поверхности сажевых частичек оказывает меньшее влияние на усиливающие свойства по сравнению с изменениями в области 1700 - 1800 С. Данное обстоятельство можно, по-видимому, объяснить пиролитнческой природой поверхностных слоев сажевых агрегатов. [28]

Относительная скорость образования пироуглерода из смесей метана, ацетилена и бензола с азотом при атмосферном давлении. т / - метан. 2 - ацетилен. 3 - бензол. [29]

При достаточно большой поверхности отложения образование углерода в реакционном объеме в виде сажи может быть полностью прекращено. Это относится, в частности, к упоминавшейся выше реакции осаждения пиролитических пленок на сажевых агрегатах. [30]

Страницы: 1 2 3