Скол - эмаль
Cтраница 1
Сколы эмали, появляющиеся в результате удара или изгиба. Этот вид разрушения характеризуется обычно небольшим участком поврежденной поверхности с лучевидными трещинами, ло которым легко обнаружить место удара или изгиба. [1]
Сколы эмали на люках в крышках аппаратов в большинстве случаев образовались в результате применения металлической лопаты или совка при загрузке в люк твердых или пастообразных материалов; другой, не менее важной причиной является частое открывание и закрывание люков иногда с помощью ударного инструмента. Сколы эмали на поверхности, примыкающей к фланцам, часто появляются из-за изгиба фланцев при уплотнении прокладок. Проверка показала, что в этих случаях фланцы были значительно деформированы при обжиге эмалевого покрытия. Стрела прогиба достигает 15 мм при диаметре фланца 1600 мм. [2]
Сколы эмали, появляющиеся в результате удара или изгиба. Этот вид разрушения характеризуется обычно небольшим участком поврежденной поверхности с лучевидными трещинами, по которым легко обнаружить место удара или изгиба. [3]
Сколы эмали на люках в крышках аппаратов в большинстве случаев образовались в результате применения металлической лопаты или совка при загрузке в люк твердых или пастообразных материалов; другой, не менее важной причиной является частое открывание и закрывание люков иногда с помощью ударного инструмента. Сколы эмали на поверхности, примыкающей к фланцам, часто появляются из-за изгиба фланцев при уплотнении прокладок. Проверка показала, что в этих случаях фланцы были значительно деформированы при обжиге эмалевого покрытия. Стрела прогиба достигает 15 мм при диаметре фланца 1600 мм. [4]
Отскакивание или скол эмали с изделия проявляется в различных формах и размерах. [5]
Для устранения сколов эмали на люках наиболее эффективно применять сменные насадки или крышки с маленьким лючком, через который производится загрузка аппарата. Тогда большой люк или лаз открывают лишь при ремонте аппарата. [6]
При обнаружении трещин и сколов эмали в период эксплуатации необходимо их немедленно заделать соответствующими замазками. [7]
Нарушение целостности эмалевого покрытия вследствие отслаивания, отскакивания или сколов эмали в виде более или менее крупных пластов, кусочков или чешуек. [8]
Нарушение целостности эмалевого покрытия вследствие отслаивания, отскакивания или сколов эмали в виде более или менее крупных пластов, кусочков или чешуек. [9]
Из таблицы видно, что наибольшее число повреждений эмалевых покрытий составляют сколы эмали, которые преимущественно образуются в нижней части аппаратов. Появление сколов связано, в основном, с применением нестационарных ( съемных) давильных труб, служащих для выводов содержимого из аппаратов и с использованием металлических реек и труб для замера объема жидкости в аппарате. Наблюдения показали, что при установке в аппарат фигурной давильной трубы требуется исключительная аккуратность во избежание ударов по штуцеру, мешалке, днищу и боковой стенке аппарата. [10]
 |
Растворы для удаления продуктов коррозии. [11] |
В случае очень малых участков, подлежащих очистке ( например, сколов эмали на поверхности стеклоэмалированных аппаратов), удаление продуктов коррозии и загрязнений часто проводят вручную с использованием наждачной бумаги, напильников, надфилей или химических средств очистки. [12]
Ряд пороков на эмалированных изделиях связан с неудачной конфигурацией изделия, например: пузыри по месту швов, сколы эмали под ручками, коробление. [13]
 |
Зависимость числа пороков от величины радиуса закругления. [14] |
Уменьшение радиуса закругления приводит к возникновению повышенных напряжений в слое эмали, превышающих предел прочности, что ведет к появлению сколов эмали. [15]
Страницы: 1 2