Cтраница 1
Скольжение шаровой загрузки будет больше там, где шаровая загрузка состоит из шаров крупных размеров. Этим объясняется неравномерность износа футеровки по длине мельницы. Профиль бронеплит существенно сказывается на ее износоустойчивости. Разработаны методы построения износоустойчивых профилей. [1]
Заметного скольжения шаровой загрузки относительно стенки барабана не наблюдается. Интенсивнс скатывается только слой верхних шаров небольшой толщины. [2]
Весьма большое влияние на скольжение шаровой загрузки, особенно при низких значениях ф, оказывает форма брони, которой футеруется шаровая мельница. Необходимость применения фасонной футеровки вызвана тем, что в ином случае пришлось бы заметно увеличить скорость вращения барабана для компенсации скольжения, а это привело бы к усложнению конструкции мельницы. Помимо того, скольжение шаровой загрузки значительно ускоряет износ футеровки. [3]
При малом коэффициенте трения шаров о стенку барабана возможно скольжение шаровой загрузки в барабане без интенсивного перекатывания шаров. [4]
В мельницах с керамической футеровкой ее износ резко возрастает при скольжении шаровой загрузки. В них необходимо поддерживать постоянную величину ф 45 - 50 %, так как ускоренная шносъемка показала [20], что при меньших значениях ф возникает жольжение шаровой загрузки. [5]
Для расчета мощности привода шаровых мельниц при лавинообразном движении мелющих тел, особенно в случае скольжения шаровой загрузки относительно стенок барабана, нельзя пользоваться уравнением ( VI-11), так как оно выведено для катаракт - ного движения мелющих тел при отсутствии их скольжения. Для шаровых мельниц, предназначенных для мокрого измельчения или перетира красочных суспензий, где скольжение шаровой загрузки особенно велико, это уравнение дает расчетную мощность, в несколько раз выше фактически потребляемой. [6]
При применении футеровки фасонного профиля ( волнистая или ступенчатая) создаются условия для большего подъема шаров и совершенно исключается скольжение шаровой загрузки. В этих условиях измельчение в основном происходит за счет ударного действия шаров. [7]
В трубчатых мельницах при тонком измельчении форме брони придается особое значение, так как ее назначение не только снизить скольжение шаровой загрузки. [8]
Приведенные выше оптимальные числа оборотов барабана при водопадном режиме движения мелющих тел выражены через теоретическое критическое число оборотов барабана, рассчитываемое по формуле ( VI1 - 23), не учитывающей скольжения шаровой загрузки относительно стенки барабана. [9]
Для расчета мощности привода шаровых мельниц при лавинообразном движении мелющих тел, особенно в случае скольжения шаровой загрузки относительно стенок барабана, нельзя пользоваться уравнением ( VI-11), так как оно выведено для катаракт - ного движения мелющих тел при отсутствии их скольжения. Для шаровых мельниц, предназначенных для мокрого измельчения или перетира красочных суспензий, где скольжение шаровой загрузки особенно велико, это уравнение дает расчетную мощность, в несколько раз выше фактически потребляемой. [10]
Весьма большое влияние на скольжение шаровой загрузки, особенно при низких значениях ф, оказывает форма брони, которой футеруется шаровая мельница. Необходимость применения фасонной футеровки вызвана тем, что в ином случае пришлось бы заметно увеличить скорость вращения барабана для компенсации скольжения, а это привело бы к усложнению конструкции мельницы. Помимо того, скольжение шаровой загрузки значительно ускоряет износ футеровки. [11]
При этом режиме работы мельницы около половины шаровой загрузки находится в полете. Следовательно, в зоне круговых траекторий шары движутся тонким слоем, близким к внешнему слою шаров. Указанные оптимальные числа оборотов барабана определены, исходя из условия отсутствия скольжения шаровой загрузки и при тонком слое материала, лежащего на шарах и броне, во избежание образования подушки из материала, смягчающей или гасящей удар. [12]