Поперечное скольжение - винтовая дислокация
Cтраница 1
 |
Полосовая дислокационная структура со свободными от дислокаций областями ( молибден. данные В. Ф. Терентьева, И, С. Когана. [1] |
Поперечное скольжение винтовых дислокаций имеет определяющее значение в тех областях, в которых в результате скольжения образуется множество дислокационных петель. При этом кинетика формирования ячеистой структуры связана с захватом клубками движущихся дислокаций, которые изгибаются и образуют с течением времени стенки ячейки. С ростом напряжения некоторые дислокации могут отрываться от стенок ячеек. [2]
 |
Поперечное скольжение винтовой дислокации по Фриделю. [3] |
Поперечное скольжение винтовых дислокаций может играть важную роль в преодолении препятствий. [4]
 |
Типичные системы скольжения ( а-в для о. ц. к. кубической структуры.| Линии скольжения в плоскости СХ ПЛОСКОСТбй 112 ( ПО в кристалле сплава Fe 3 % Si, ( СМ. рИС. 41, ТЭК ЧТО ИМ6. [5] |
Обычно это скольжение связывают с поперечным скольжением винтовых дислокаций. [6]
Вероятность действия того или другого механизма разупрочнения ( поперечное скольжение винтовых дислокаций или переползание краевых дислокаций) также в значительной мере определяется энергией дефекта упаковки. [7]
 |
Механизмы дислокационной ползучести. [8] |
Аналогично взаимной аннигиляции краевых дислокаций путем их переползания [287] поперечное скольжение винтовых дислокаций друг к другу, которое сопровождается их взаимной аннигиляцией, также может приводить к исчезновению препятствий. Следовательно, этот процесс можно рассматривать как процесс возврата, в результате которого движение дислокаций косвенно активируется тепловым возбуждением. [9]
В этом диапазоне напряжений у ОЦК-металлов во внутренних объемах наблюдается поперечное скольжение винтовых дислокаций, а также увеличение плотности дислокаций за счет генерирования новых дислокаций и взаимодействия их между собой и примесями. Так, в работе Л.Г. Орлова [84], проведенной на фольгах ( толщина 100 мкм, размер зерна 50 мкм) из технического железа было показано, что в условиях статического растяжения на стадии микротекучести плотность дислокаций в приграничных областях зерен ( включая сами границы) металла при а / аг 0 7 ( где а - приложенное напряжение, а аг - нижний предел текучести) на 1 5 порядка выше, чем в объеме зерен ( рис. 5.10), Это различие сохраняется и после прохождения фронта Людерса-Чернова на площадке текучести. В случае, если отношение 0 / стг 0 7, также наблюдается более интенсивное увеличение плотности дислокаций именно в приграничных областях зерен, в то время как во внутренних объемах зерен плотность дислокаций с возрастанием напряжения повышается очень незначительно. [10]
Как и термин динамический возврат, принятый для обозначения частичного разупрочнения при деформации, вызванного поперечным скольжением винтовых дислокаций, термин динамическая рекристаллизация характеризует тот факт, что процесс совершается непосредственно в ходе деформации. [11]
На II участке ( рис. 155) разупрочнение контролируется либо сдвиговыми ( дислокационными) механизмами, например поперечным скольжением винтовых дислокаций, либо миграцией границ зерен ( рекристаллизацией), что, однако, требует достаточно высокой температуры. Обычно меньший наклон кривых зависимости а ( е) на этом участке связан с меньшей скоростью разупрочнения. [12]
 |
Дислокационные малоугловые границы ( стенки, образовавшиеся при полигонизации монокристалла Fe 3 5 % Si и выявленные с помощью ямок травления. [13] |
В отличие от перераспределения дислокаций в изогнутом кристалле сложная полигонизация включает в себя не только консервативное скольжение и переползание, но и поперечное скольжение винтовых дислокаций. [14]
Главное значение здесь имеют процессы упрочнения, обусловленные резким увеличением плотности дислокаций ( до 1012 см-2) и ограничением их подвижности. Разупрочнение из-за поперечного скольжения винтовых дислокаций несущественно отражается на свойствах сплавов. [15]
Страницы: 1 2