Плоскостное скольжение

Cтраница 1

Схематическое представление распространения трещины в а-сплаве при коррозионном растрескивании. ( с а - дислокации, образованные в вершине трещины или вблизи ее, продвигаются вдоль плоскости скольжения Л и сталкиваются с границей зерна XY ( заметим, что если полоса скольжения узкая, то вершина трещины остается острой. 1-трещина. 2 - трещина после сдвига. 3 - плоскость скола. [1]

Плоскостное скольжение было отмечено во многих системах, чувствительных к КР, например в сплавах Ti - А1 и Ti - О. [2]

С увеличением температуры снижается склонность к плоскостному скольжению. [3]

Кривые усталости интерметаллида Ni3Mn при 25 С / - упорядоченное состояние. 2 - закаленное состояние.| Кривые усталости интерметаллида FeCo-V. [4]

Когда сплавы упорядочены, в обоих случаях наблюдается плоскостное скольжение и повышенные усталостные характеристики. [5]

Таким образом, деформация не локализуется и отсутствие плоскостного скольжения согласуется с нечувствительностью сплавов к КР. Однако деформация в сплаве Ti - 8Мо - 8V - ЗА1 - 2Fe при комнатной температуре происходит только путем скольжения и, к сожалению, имеется тенденция к скольжению, локализованному в плоскостных скоплениях дислокаций. Это наблюдение указывает на то, что распределение скольжения является недостаточным условием чувствительности к КР. [6]

Как можно видеть на рис. 98, 99, влияние плоскостного скольжения заключается также в поддержании остроты трещины, если скольжение происходит вблизи или у вершины ее. Многих подробностей динамики процессов течения вообще и особенно вблизи конца распространяющейся трещины недостает, чтобы установить важность любого из этих факторов. [7]

В этом разделе поведение сплавов Ti - А1 при КР будет рассыот-рено в трех аспектах: плоскость скола, роль плоскостного скольжения и влияние выделения аз-фазы. [8]

По данным рис. 10.3 можно предположить ( речь об этом еще пойдет ниже), что неравномерное распределение скольжения на пике старения суперсплавов с упрочняющей к - фазой чревато ранним зарождением трещин в полосах плоскостного скольжения. На пике старения максимальный сдвиг, измеренный в любой полосе скольжения, может быть в 3 - 5 раз больше, чем в недостаренном или перестаренном состоянии. Экстремальная картина с циклическим упрочнением и разупрочнением, которая возникает на пике старения ( см. рис. 10.2), отражает нестабильность пластического течения. [9]

Среди промышленных суперсплавов с полимодальным ( по размерам) распределением частиц зг - фазы те из них, что не достарены до состояния, соответствующего высокой объемной доле крупных частиц ( - 0 2 мкм), обнаруживают наиболее выраженное плоскостное скольжение и самое слабое циклическое упрочнение. Дислокации образуют петли вокруг частиц упрочняющей фазы и упаковываются в матрицу. Могут быть видны и полосы скольжения, но они менее плоскостные и равномернее распределены. С увеличением размера зерен плоскостность скольжения возрастает. Это явление ( подробнее рассмотрено ниже) очень отчетливо проявляется при росте усталостной трещины. [10]

Было показано [11], что по этим характеристикам механического поведения рассматриваемые суперсплавы занимают промежуточное положение между различными классами сплавов. Низкий уровень п упрочняемых старением материалов, проявляющих плоскостное скольжение, отражает легкость обратной деформации по разупрочненным полосам скольжения. [11]

Однако в то же время эта реакция суперсплавов уникальна в связи с особенностями поведения самих выделений - фазы. Фаза представляет собой упорядоченное соединение, выделения которого когерентны матрице, а поперечное скольжение дислокаций вокруг частиц фазы довольно затруднительно; в совокупности эти факторы предопределяют сильную тенденцию к развитию преимущественно плоскостного скольжения. У матрицы суперсплавов системы Ni-Cr-X энергия дефектов упаковки достаточно низкая, так что поперечное скольжение затруднено, особенно при низких температурах. [12]

Страницы: 1