Cтраница 1
Дислокационное скольжение четко выявляется с помощью электронно-микроскопических наблюдений следов скольжения на поверхности образцов. Более того, изменение формы зерен однозначно свидетельствует о том, что внутризеренное скольжение дает основной вклад в общую деформацию образца. [1]
![]() |
Пример деформационной карты чистого никеля со средним размером зерен d 1 мм [ SB ]. [2] |
А - Дислокационное скольжение без участия возврата; в - дислокационная ползучесть ( диффузия вдоль ядер дислокаций); с - дислокационная ползучесть ( объемная диффузия); D - диффузионная ползучесть Наб рро - Херринга; Е - диффузионная ползучесть Кобле, на карте нанесены кривые постоянных скоростей деформации. [3]
Понятно, что характер деформации путем дислокационного скольжения, имеющий место в традиционно используемых в качестве матрицы металлах и сплавах, в условиях стесненности, заторможенности пластического сдвига в композите позволяет реализовать лишь высокий структурный уровень. Неоднородности напряженного состояния в таких композициях в отсутствие эффективной диссипации упругой энергии приводят к разрушению. [4]
Однако как только проскальзывание аккомодировано дислокационным скольжением в зерне, обычно нужно ожидать реакций между граничными дислокациями и решеточными дислокациями, которые время от времени вступают в границу. Результат таких реакций для случая границы чистого кручения уже показан на рис. 14.10. Зоны рекомбинации, образовавшиеся в результате реакций в плоскости границы, могут перемещаться толь ко комбинируя скольжение с переползанием. [5]
В настоящей работе в основном рассматриваются закономерности дислокационного скольжения и упрочнения в интервале низких и средних температур. [6]
Поэтому проведенный эксперимент дает однозначное доказательство действия внутризеренного дислокационного скольжения в процессе СП течения. [7]
Если проскальзывание вдоль границ зерен не аккомодируется дислокационным скольжением или направленной миграцией вакансий, то на границах зерен возникают пустоты или трещины. [8]
Во-вторых, даже в области проявления одного механизма ( например, дислокационного скольжения) при увеличении степени деформации существенно изменяется механизм структурообразования и деформационного упрочнения в связи с появлением качественно новых коллективных черт поведения дефектов при их взаимодействии, не сводимых к сумме элементарных актов. [9]
Естественно возникает вопрос, может ли зародыш поры на включении влиять на дислокационное скольжение в зерне. Некоторые из полос скольжения, очевидно, могут заканчиваться на включении в границе зерна. [10]
Необходимо отметить, что эти уравнения в некоторых случаях, например для дислокационного скольжения, существенно отличаются от известных зависимостей, полученных в физике прочности. Обусловлено это тем, что основная задача обобщения данных по многим материалам и методическая задача получения уравнений для скорости деформации у, удобных для машинного расчета, заставили авторов [31, 32] пойти по пути существенных упрощений, заменяя некоторые переменные физические параметры из моделей пластического течения на константы, которые подбирались с учетом экспериментальных данных, полученных на конкретных материалах. В данном случае такой подход можно считать оправданным, поскольку при логарифмической шкале координаты напряжения ( см. рис. 1.9) он не вносит сколько-нибудь заметной ошибки. [11]
![]() |
Зависимость активационной площади Л от эффективного напряжения для твердого раствора Сп - 10Zn. [12] |
В работе [ 183] сформулирована модель ползучести, основанная на представлении, Что ни дислокационное скольжение, ни возврат нельзя считать процессом, определяющим скорость ползучести. Ползучесть является результатом взаимодействия обоих этих процессов. Предполагалось, что скорость возврата определяется внутренним напряжением а. Позднее было, однако, показано [173, 187], что вообще ползучесть можно интерпретировать альтернативно дислокационным скольжением или возвратом только в том случае, если эффективное ( а следовательно, и внутреннее) напряжение не зависит от температуры. [13]
Принципиально важно отметить, что при малоцикловой усталости стали Ст 3 кроме действия внутризеренного дислокационного скольжения, происходят разрывы и смещения рисок на границах зерен, что свидетельствует о развитии зернограничного проскальзывания, которое происходит по схеме: трансля-ция поворот зерна как целого, либо как его части. В работе проведена количественная оценка величины сдвига по границам индивидуальных зерен в зависимости от числа циклов нагружения. [14]
Это свидетельствует о том, что в основе искривления поверхности зерен наряду с дислокационным скольжением лежит квазивязкий массоперенос по пространству междоузлий с весьма низкой энергией активации. [15]