Cтраница 3
![]() |
Конструктивные элементы развертки. [31] |
Подача s при зенкеровании выражается в миллиметрах на один оборот зенкера. Поскольку у зенкера имеется несколько режущих кромок ( по числу зубьев зенкера), то подача зг, приходящаяся на каждую из них, равна sz - - мм / зуб, гдег - число зубьев зенкера. [32]
Выбор конического зенкера производят по конусности ГОЛОБКН винта или заклепки, которая должна точно соответствовать углу зенкера. Прежде чем приступить к работе, необходимо проверить наличие всех зубьев зенкера и заостренность режущих кромок. [33]
Подача s при зенкеровании выражается в миллиметрах на один оборот зенкера. Поскольку у зенкера имеется несколько режущих кромок ( по числу зубьев зенкера), то подача зг, приходящаяся на каждую из них, равна sz - - мм / зуб, гдег - число зубьев зенкера. [34]
У этих зенкеров зубья расположены только на торце. Зенкер оснащен пластинками твердого сплава. Зубья зенкера расположены только на торцовой поверхности. [35]
Для затачивания применяют универсально-заточные станки. Зенкер устанавливают в приспособлении, допускающем поворот его на определенный угол. Для фиксирования зуба зенкера в определенном положении на столе станка устанавливается передвижной упор 4, который упирается в переднюю поверхность зуба зенкера. Задний угол выдерживают установкой упора в определенном положении. Затачивание по передней поверхности должно предшествовать затачиванию по задней. [36]
Задние углы а на зубьях зенкеров, заточенных по плоскостям, определяются и измеряются так же, как это было изложено для сверл, задние поверхности зубьев которых имек) т плоскостную заточку. Заты-лование задних поверхностей ведется при использовании двух движений: а) вращательного движения зенкера вокруг своей оси и б) возвратно-поступательного движения шлифовального круга либо в продольном, либо в поперечном ( радиальном) к оси зенкера направлении. Независимо от направления возвратно-поступательного затылрвочного движения шлифовального круга линия пересечения затылованной поверхности на зубе зенкера с плоскостью, перпендикулярной оси зенкера, является отрезком архимедовой спирали. Задний угол а на заты-лованных зубьях зенкера принято измерять, как это показано на рис. 13.13, б, в перпендикулярном к оси зенкера сечении Б - Б между касательной в точке х к окружности радиуса гх и касательной в той же точке к архимедовой спирали как образующей криволинейной затылованной задней поверхности зуба зенкера. [37]
Для затачивания применяют универсально-заточные станки. Зенкер устанавливают в приспособлении, допускающем поворот его на определенный угол. Для фиксирования зуба зенкера в определенном положении на столе станка устанавливается передвижной упор 4, который упирается в переднюю поверхность зуба зенкера. Задний угол выдерживают установкой упора в определенном положении. Затачивание по передней поверхности должно предшествовать затачиванию по задней. [38]
Задние углы а на зубьях зенкеров, заточенных по плоскостям, определяются и измеряются так же, как это было изложено для сверл, задние поверхности зубьев которых имеют плоскостную заточку. Измерение задних углов при плоскостной заточке производится в плоскости А - А ( рис. 13.13, б), перпендикулярной главной режущей кромке. Заты-лование задних поверхностей ведется при использовании двух движений: а) вращательного движения зенкера вокруг своей оси и б) возвратно-поступательного движения шлифовального круга либо в продольном, либо в поперечном ( радиальном) к оси зенкера направлении. Независимо от направления возвратно-поступательного затыловочного движения шлифовального круга линия пересечения затылованной поверхности на зубе зенкера с плоскостью, перпендикулярной оси зенкера, является отрезком архимедовой спирали. Задний угол а на заты-лованных зубьях зенкера принято измерять, как это показано на рис. 13.13, б, в перпендикулярном к оси зенкера сечении Б - Б между касательной в точке х к окружности радиуса гх и касательной в той же точке к архимедовой спирали как образующей криволинейной затылованной задней поверхности зуба зенкера. [39]
Задние углы а на зубьях зенкеров, заточенных по плоскостям, определяются и измеряются так же, как это было изложено для сверл, задние поверхности зубьев которых имек) т плоскостную заточку. Заты-лование задних поверхностей ведется при использовании двух движений: а) вращательного движения зенкера вокруг своей оси и б) возвратно-поступательного движения шлифовального круга либо в продольном, либо в поперечном ( радиальном) к оси зенкера направлении. Независимо от направления возвратно-поступательного затылрвочного движения шлифовального круга линия пересечения затылованной поверхности на зубе зенкера с плоскостью, перпендикулярной оси зенкера, является отрезком архимедовой спирали. Задний угол а на заты-лованных зубьях зенкера принято измерять, как это показано на рис. 13.13, б, в перпендикулярном к оси зенкера сечении Б - Б между касательной в точке х к окружности радиуса гх и касательной в той же точке к архимедовой спирали как образующей криволинейной затылованной задней поверхности зуба зенкера. [40]
Задние углы а на зубьях зенкеров, заточенных по плоскостям, определяются и измеряются так же, как это было изложено для сверл, задние поверхности зубьев которых имеют плоскостную заточку. Измерение задних углов при плоскостной заточке производится в плоскости А - А ( рис. 13.13, б), перпендикулярной главной режущей кромке. Заты-лование задних поверхностей ведется при использовании двух движений: а) вращательного движения зенкера вокруг своей оси и б) возвратно-поступательного движения шлифовального круга либо в продольном, либо в поперечном ( радиальном) к оси зенкера направлении. Независимо от направления возвратно-поступательного затыловочного движения шлифовального круга линия пересечения затылованной поверхности на зубе зенкера с плоскостью, перпендикулярной оси зенкера, является отрезком архимедовой спирали. Задний угол а на заты-лованных зубьях зенкера принято измерять, как это показано на рис. 13.13, б, в перпендикулярном к оси зенкера сечении Б - Б между касательной в точке х к окружности радиуса гх и касательной в той же точке к архимедовой спирали как образующей криволинейной затылованной задней поверхности зуба зенкера. [41]
Особенностью этих зенкеров является наличие зубьев только на торце. Реже применяются зенкеры с винтовыми зубьями на цилиндре. Они изготовляются или насадными, или с хвостом типа, указанного на фиг. В последнем случае зубья располагают иногда с двух торцов. Зубья на втором торце используются в работе после затупления зубьев на первом торце. Зубья зенкеров часто выполняются, в особенности для чугуна, из твердого сплава. Для соблюдения соосности отверстия и обрабатываемой поверхности зенкеры работают вместе с цапфами подобно зенкерам подголовки винтов. Цапфы изготовляются сменными или за одно целое с оправкой. Закрепление на оправке производится с помощью винта. [42]
Особенностью этих зенкеров является наличие зубьев только на торце ( фиг. Реже применяются зенкеры с винтовыми зубьями на цилиндре. Зенкеры изготовляются или насадными, или с хвостовиками по ГОСТу 3009 - 57, или под быстросменный патрон ( фиг. В последнем случае иногда зубья располагают с двух торцов. Зубья на втором торце используются в работе после затупления зубьев на первом торце. Зубья зенкеров часто выполняются, в особенности для чугуна, из твердого сплава. Для соблюдения соосности отверстия и обрабатываемой поверхности зенкеры снабжаются цапфами подобно зенкерам под головки винтов. Цапфы изготовляются сменными или за одно целое с оправкой; закрепление на оправке производится с помощью винта. Распространенными диаметрами зенкера являются 14 - 40 мм. Для улучшения отвода стружки режущие кромки обычно располагаются параллельно оси симметрии зенкера. [43]