Скорость - диффузия - влага
Cтраница 2
 |
Зависимости привеса образцов железа с активированной NH4C1 поверхностью и без активации под ПВХ и ПЭ пленкой от времени выдержки в атмосфере. [16] |
На рис. 2.8 показано изменение во времени привеса железных образцов, изолированных полимерными пленками в атмосфере 98-процентной влажности. В условиях активации анодного процесса тормозящей стадией уже становится скорость диффузии влаги через защитное покрытие. Так, в начале опыта, когда еще не проявляется защитное действие продуктов коррозии, скорость растворения железа под поливинилхлоридной пленкой толщиной 200 мк в 4 - 6 раз выше, чем под полиэтиленовой пленкой той же толщины. Эта разница в первом приближении соответствует разности количеств влаги, переносимой через пленки указанных толщин. Разумеется, со снижением влажности атмосферы соответственно уменьшаются количество диффундирующей влаги и скорость коррозии железа. [17]
Большое влияние на обеспечение качества твердых лекарственных форм оказывают условия сушки влажного гранулята. Кинетика гете-рофазного процесса - сушки - обусловлена следующими процессами: скоростью диффузии влаги изнутри гранул к поверхности, скоростью испарения и скоростью отвода влаги. [18]
Еще одним фактором, увеличивающим теплопроводность пенопластов в процессе эксплуатации, является влияние влаги окружающей среды. Так, для пенополиуретанов, наполненных СС13Г, при температуре 25 С и относительной влажности 65 % скорость диффузии влаги воздуха составляет 10 - 20 г / м2 за 24 часа. Особенно велико действие влаги на повышение теплопроводности в том случае, когда существует резкий перепад температур на поверхностях образца. Например, при использовании пенопластов в холодильной технике, когда внутренние слои материала находятся при отрицательных температурах, водяные пары сначала конденсируются в ячейках пенопласта, а затем превращаются в лед. [20]
 |
Зависимость относительного изменения скорости коррозии железа kn / km от относительного изменения влагопроницаемости полимерной пленки QnlQm при влажностях атмосферы пит. [21] |
Имеющихся опытных данных еще недостаточно для оценки степени участия диффундирующей влаги в катодной и анодной реакциях. Однако независимо от стадии, определяющей торможение любой из электродных реакций, результирующий эффект коррозии должен являться функцией скорости диффузии влаги через полимерную пленку. Поскольку абсолютные величины влаги, диффундирующей к поверхности металла, остаются неопределенными ( неизвестно давление паров в зоне реакции), для вы - / яснения влияния диффузионного ограничения на скорость коррозии железа целесообразно сравнить относительное изменение скорости коррозии в зависимости от относительного изменения влагопрони-цаемости для разных пленок и толщин. Такое сопоставление ( рис. 2.10) показало, что независимо от природы полимерной пленки, ее толщины и влажности атмосферы относительное изменение скорости коррозии пропорционально изменению влагопроницаемости пленки. [22]
Однако впоследствии, по достижении 80 - 90 % конечного значения деформации, скорости деформации плотной и пористой бумаги выравниваются и общее время деформации их примерно одинаково. Это, по-видимому, объясняется тем, что на более поздних стадиях процесса скорость деформации обусловливается в основном скоростью диффузии влаги с поверхности волокна в глубь него, а скорость диффузии мало зависит от степени размола отдельного волокна. [23]
Одновременно с замедлением сушки резко снижается скорость крашения волокон. Для той же цели было предложено использовать вибрационные сушилки или применять для сушки токи высокой частоты. В обоих случаях увеличивается скорость диффузии влаги из внутренних слоев волокна к его поверхности и сглаживаются структурные различия между поверхностью и внутренними слоями волокна. [24]
В первом случае движение влаги внутри твердого вещества уже больше не может поддерживать состояние насыщения на всей поверхности сушки. Скорость сушки на ненасыщенной части поверхности уменьшается и, следовательно, уменьшается по всей поверхности высушиваемого материала. Обычно, однако, скорость сушки зависит от скорости диффузии влаги с поверхности испарения в воздух и от переноса влаги внутри твердого вещества. [25]
В периоде падающей скорости сушки повышение температуры весьма сильно сказывается на ускорении диффузии ( миграции) влаги к поверхности материала. Относительная степень насыщения воздуха влагой в этом периоде, особенно к концу сушки материала, мало влияет на скорость испарения влаги. Обусловлено это тем, что в этой стадии сушки определяющим фактором является скорость диффузии влаги в материале. [26]
В процессе сушки различают четыре последовательных периода. Первый период, или период предварительного подогрева, характеризуется быстрым повышением скорости процесса сушки до некоторой предельной величины; шарики остаются прозрачными, их можно резать ножом. Второй период, или начало сушки, характеризуется испарением влаги с поверхности, причем скорость диффузии влаги из пор шариков к их поверхности настолько велика, что эта поверхность в течение всего периода остается влажной. Скорость процесса сушки в этот период постоянна и имеет максимальную величину, но шарики уже начинают мутнеть. [27]
Большинство углеводородов очень легко воспламеняется. Многие анализируемые материалы имеют более высокую плотность, чем углеводороды. Вследствие этого, если не принимать специальных мер, проба может оседать на дне перегонной колбы, что увеличивает опасность разложения из-за местного перегрева. Кроме того, при этом снижается скорость диффузии влаги к поверхности частиц, особенно если они слипаются, образуя агрегаты. Часто для улучшения условий отгонки воды анализируемые материалы смешивают с песком, пемзой, материалом фильтр - Цель или другим инертным мелкозернистым носителем ( см. гл. [28]
Процессом сушки называется удаление влаги из различных сыпучих, пастообразных, кристаллических и волокнистых материалов. Разделение материала и влаги может проводиться механическими способами - отстаиванием, отжимом. Но достаточно полного разделения этими методами получить нельзя, и более полного удаления влаги из материала достигают путем ее испарения при затрате тепловой энергии. В некоторых случаях при проведении естественной сушки попользуется солнечное тепло, но в химической промышленности применяется только искусственная сушка - при подводе тепла от различных теплоносителей. По своей физической сущности сушка - сложный тепло - и массообменный процесс, скорость которого в основном определяется скоростью диффузии влаги в материале. [29]
Процессом сушки называется удаление влаги из различных сыпучих, пастообразных, кристаллических и волокнистых материалов. Разделение материала и влаги может проводиться механическими способами - отстаиванием, отжимом. Но достаточно полного разделения этими методами получить нельзя; более полного удаления влаги из материала достигают путем ее испарения при затрате тепловой энергии. В некоторых случаях при проведении естественной сушки используется солнечное тепло, но в химической нромышленности применяется только искусственная сушка - при подводе тепла от различных теплоносителей. По своей физической сущности сушка - сложный тепло - и массообменный процесс, скорость которого в основном определяется скоростью диффузии влаги в материале. [30]
Страницы: 1 2