Скорость - желатинизация
Cтраница 3
Проведенные им исследования систем нитрат целлюлозы - пластификатор и ПВХ - пластификатор подтвердили применимость метода для сравнительного определения температур и скоростей желатинизации. Резкое изменение вязкоэластических свойств системы в момент желатинизации приводит к резкому изменению работы, затрачиваемой на деформацию испытуемой композиции. [31]
Таким образом, из полученных данных следует, что на заключительном этапе сушки жидких резольных фенолоформ льдегид-ных смол определяющими выходными параметрами являются в первую очередь вязкость, во вторую - скорость желатинизации или коэффициент рефракции. [32]
Твердые резольные смолы получают при конденсации крезола с формальдегидом или смеси фенола с анилином и формальдегидом с катализатором JNaOH или MgO; они растворимы в спирте и ацетоне, содержат не более 6 % свободного фенола, темп - pa каплепадения по Уббелоде не ниже 75, скорость желатинизации на плитке 50 - 120 сек. [33]
Когда хотят получить толстое покрытие, то применяют пластизоли. Скорость желатинизации и толщину покрытия регулируют, предварительно подогревая изделие. Нагрев вызывает повышение текучести пластизоля с последующей желатинизацией. Слои покрытия, расположенные вблизи от поверхности изделия, быстрее проходят через минимум вязкости, а слои, отдаленные от горячей поверхности, нагреваются, а следовательно и желатинизируются медленнее. Существует слой, расположенный на некотором расстоянии от нагретой поверхности, в котором вязкость пластизоля сильно понижена, но желатинизации не происходит. Этот слой, а также более отдаленные слои стекают с изделия. Затем изделие помещают в печь или нагревают инфракрасными лучами до расплавления. [34]
В качестве загустителя обычно применяют смесь двух весовых частей крахмала на одну вес. Влияние концентрации ZnCl2 на скорость желатинизации растворов видно из фиг. Полученные соотношения позволяют применять два негустеющих в отдельности состава ( табл. 9), к-рые при сливании вместе при комнатной темп-ре дают массу требуемых свойств и притом в заранее рассчитанное время. [35]
Гидролизованный этилсиликат желатинизируется при соприкосновении с огнеупорным материалом, а при выжигании форм связывается с огнеупорным материалом и упрочняет его. Для повышения и регулирования скорости желатинизации, прибавляют кислотный или щелочной катализатор. Формовочный материал должен быть огнеупорен; он не должен при отливке разлагаться и образовывать газообразные продукты. Хорошим формовочным материалом является окись магния. [36]
В настоящее время практическое применение нашли композиции на основе рсзорцино-феноло-формальдегидных смол, которые обладают термореактивными свойствами. Фенол добавляют для снижения скорости желатинизации реакционной массы. [37]
Как установлено многими экспериментальными данными, скорости реакций каждого из указанных этапов не зависят друг от друга; могут быть получены смолы быстро желатинизирующиеся, но медленно переходящие затем в стадию резита, и, наоборот, - медленно желатинизирующиеся, но быстро переходящие в конечное, твердое состояние. Для большей ясности мы предлагаем называть скоростью желатинизации - скорость перехода смолы из стадии Л в стадию В, а скоростью затвердевания - скорость перехода из стадии А в стадию С. [38]
Лак получают в реакторах непосредственно по окончании процесса сушки резольной смолы, путем растворения последней в спирте ( стр. Перед прибавлением спирта смолу проверяют на соответствие техническим условиям по скорости желатинизации, температуре плавления и вязкости. Лак должен иметь по возможности высокую концентрацию, при вязкости в пределах примерно 500 - 1200 сп. Применение менее концентрированных растворов не оправдывается с экономической точки зрения и не приводит к улучшению качества фенотекстослоя. Применение для пропитки ткани более концентрированных и вязких лаков стало возможным благодаря использованию системы отжимных валков в пропиточной машине. [39]
Скорость желатинизации имеет значение лишь при процессе горячего вальцевания и влияет на качество пропитки наполнителя смолой. Поэтому правильнее было бы характеризовать термореактивность смол для пресспорошков наряду со скоростью желатинизации или, вместо нее, скоростью затвердевания. В противоположность получения пресспорошков при производстве слоистых толстостенных изделий самое важное значение, наряду со скоростью затвердевания, имеет скорость желатинизации, и чем она меньше ( при одинаковой скорости затвердевания), тем лучше удается прогреть пакеты между плитами пресса до желатинизации и затвердевания верхних слоев, соприкасающихся с обогревающими плитами пресса. Именно поэтому резольные смолы, обладающие при высокой скорости затвердевания малой скоростью желатинизации, применяются в качестве основного связующего материала в производстве слоистых пластмасс. [40]
 |
Изменение оптической. [41] |
Устойчивость созревшего раствора гидролизованного тетраэтоксисилана зависит от кислотности среды. При содержании катализатора больше 0 05 или меньше 0 015 моль / л скорость желатинизации возрастает, изменяется состав продуктов конденсации. В этом случае пленка после высыхания не обладает достаточной адгезией к поверхности. [42]
Феноло-лигниновые олигомеры по своим свойствам близки к но-волачным. Они характеризуются следующими показателями: содержание свободного фенола 12 - 16 %; скорость желатинизации при 150 С с 10 % уротропина - 50 - 60 с, температура каплепадения 120 - 140 С. Физико-химические свойства изделий на их основе почти не уступают изделиям на основе новолачных феноло-формальде-гидных полимеров. Но феноло-лигниновые олигомеры имеют большую вязкость в расплавленном состоянии. Важным преимуществом является их низкая стоимость. [43]
 |
Изменение оптической плотности водно-ацетонового раствора тетраэтоксисилана в процессе его гидролиза. [44] |
Устойчивость созревшего раствора гидролизованного тетраэтоксисилана зависит от кислотности среды. При содержании катализатора, большем или меньшем 0 015 - 0 05 моль / л, скорость желатинизации возрастает и изменяется состав продуктов конденсации. В этом случае пленка после высыхания не имеет достаточной адгезии к поверхности. [45]
Страницы: 1 2 3 4