Скорость - затвердевание
Cтраница 2
Скорость затвердевания ( схватывания) вяжущего зависит от скорости испарения растворителя ( легкого газойля) и частично от легких фракций крекинг-остатка. [16]
Скорость затвердевания пресс-материала в значительной степени влияет на процесс формования изделия. При пониженной скорости затвердевания приходится увеличивать выдержку в пресс-формах под давлением, что замедляет процесс прессования и уменьшает производительность. [17]
Скорость затвердевания смеси регулируется зерновым составом магнезитового порошка и находится в пределах от 30 до 80 мин. С малой фракцией ( сито 005) реакция отвердения идет очень быстро - за 20 - 30 сек. С крупной фракцией ( сито более 01) смесь твердеет медленно. Увеличение содержания магнезита приводит к получению более высоких прочностных свойств смеси. [18]
Скорость затвердевания замазки сильно зависит от ее температуры. Например, замазка приводимого ниже состава твердеет при температуре 40 - 50 за 30 - 40 мин. Скорость отверждения замазки зависит также от количества введенного кремнефтористого натрия и модуля жидкого стекла. [19]
Скорость затвердевания смолы зависит от ее состава, температуры прессования и специальных добавок, влияющих на затвердевание. [20]
Скорость затвердевания прессматериала в значитель-1 ной степени влияет на процесс производства детали. При пониженной скорости затвердевания приходится увеличивать выдержку материала в пресс-формах под действием силы, что замедляет процесс прессования, а следовательно, уменьшает производительность труда. [21]
Скорость затвердевания замазки зависит от температуры отливки. [22]
 |
Разрез цинкового полого слитка, модифицированного 0 2 % Mg и кристаллизовавшегося 30 с.| Скорость затвердевания цинкового полого слитка с добавкой 0 2 % Mg ( / и без добавки ( 2. [23] |
Скорость затвердевания сутунки из чистого Zn значительно уменьшается вследствие усиления ее деформации при кристаллизации и образования зазора между слитком и изложницей. [24]
Находим скорость затвердевания отливки без стержней, равную 2 1 мм / сек, и с песчаным стержнем, равную 1 10 мм / сек. [25]
Увеличение скорости затвердевания отливок позволяет значительно улучшить ряд важнейших свойств литых изделий. В результате повышения скорости затвердевания измельчается кристаллическое строение отливки, затрудняется развитие макро - и микросегрегации, уменьшается усадочная и газовая пористость. В целом это ведет к повышению механических свойств отливок и их герметичности. Такое питание неосуществимо для тонкостенных отливок, в особенности больших размеров. В то же время в ряде отраслей современной промышленности возникла необходимость получения различных тонкостенных ( 1 5 - 5 0 мм), часто больших размеров ( от 0 5 X 0 5 до 1 0 X 3 0 м2) изделий, к которым предъявляются высокие требования в отношении их механических свойств. [26]
Консистенция, скорость затвердевания и прочность камня таких тампонажных растворов регулируются плотностью раствора жидкого стекла и количеством добавляемых порошкообразных материалов, а водостойкость - степенью гидратацион-ной активности наполнителя. Чтобы получить затвердевший тампонажный материал устойчивым в сильных кислотах, применяют химически инертный наполнитель, но такой материал не водостоек. Тампонажные растворы на основе щелочных силикатов с шлаковым порошком в качестве наполнителя более водостойки и устойчивы в слабых кислотах, например в сероводородной, что важно для цементирования нефтяных и газовых скважин на многих месторождениях. [27]
Консистенция, скорость затвердевания и прочность камня таких тампонажных растворов регулируются плотностью раствора жидкого стекла и количеством добавляемых порошкообразных материалов, водостойкость - степенью гидратационной активности наполнителя. Чтобы получить затвердевший тампо-нажный материал, устойчивый в сильных кислотах, применяют химически инертный наполнитель, но такой материал не водостоек. [28]
 |
Структурная диаграмма для чугунного кристаллизации чугуна марки СЧ28 - 48. [29] |
Чем выше скорость затвердевания чугуна, тем больше эвтектического цементита в структуре, тем больше занятая им площадь на микрошлифе, но тем тоньше строение ледебурита и меньше площадь отдельных включений цементита. [30]
Страницы: 1 2 3 4