Скорость - износ
Cтраница 1
Скорость износа ( на машине Фалекс) практически одна и та же во всем изученном интервале температуры. Отмечается даже некоторое уменьшение скорости износа с повышением температуры. [1]
Скорость износа не зависит от общего содержания серы в подогреваемом продукте. [2]
Скорость износа возрастает примерно пропорционально осевой нагрузке, пока контактное давление не достигнет некоторого значения, зависящего от предела текучести материала зубьев, а при высоких скоростях вращения - от предела выносливости. При дальнейшем повышении осевой нагрузки темп прироста скорости износа существенно увеличивается. Если на первом этапе износ в основном происходит в результате истирания, то при высоком контактном давлении наблюдается объемно-усталостное ( а порой - объемное) разрушение металла. Важное значение имеет характер шероховатости поверхности контакта пары зуб - порода и соотношение микротвердостей минеральных зерен породы и зуба. [3]
Скорость износа определяется объемом материала, изношенного с единицы площади поверхности в единицу времени. [4]
Скорость износа непосредственно влияет на время работы инструмента от заточки до переточки, которое принято называть стойкостью. [5]
Скорость износа и сила трения являются критериями нормальных режимов трения. [6]
Скорость износа и возможность преждевременного разрушения зубьев можно значительно снизить, если размеры зубьев выбирать в соответствии с условиями их работы. Анализ экспериментальных и расчетно-теоретических данных позволил заключить, что основным направлением при разработке более эффективного вооружения долот следует считать создание равнопрочного вооружения при рациональной ширине начальной площадки притупления зуба, а также изыскание способов устранения рейковидного забоя. [7]
Скорость износа образцов в первой зоне составляла 0 3 - 0 4 мм / год, а во второй - 0 8 - 0 83 мм / год, что хорошо подтверждается данными заводской практики. [8]
Скорость износа зубьев возрастает примерно пропорционально скорости вращения долота или даже несколько быстрее, особенно при бурении в твердых породах. Последнее объясняется тем, что при. [9]
 |
Влияние знакопеременное. [10] |
Скорость износа круга снизилась с 38 07 до 29 89 мм3 / мин. [11]
Скорость износа матрицы зависит не только от твердости, но и от абразивности горной породы. Если регулированием состава композиции достигается необходимое соотношение в скоростях износа матрицы и алмазов при разбуривании малоабразивных пород, то в абразивных породах матрица изнашивается с опережением. Низкая ударная вязкость алмаза и интенсивный износ матрицы в абразивных породах ограничивают область применения алмазных долот. Их используют при бурении нетрещиноватых, не содержащих окремнений, малоабразивных пород различной твердости. [12]
Скорость износа образцов из силицированного графита СГ-Т в контакте с жидким чугуном и шлаком составляет соответственно 0 015 и 0 025 мм / мин, а с расплавленным алюминием стойкость силицированного графита вполне удовлетворительна. Силицированный графит обладает хорошей стойкостью при высоких температурах в среде агрессивных газов и паров. Антифрикционные свойства и, в частности, низкий коэффициент трения силицированного графита обусловлены наличием в материале графита, равномерно распределенного по всему объему. [13]
 |
Изменение массового износа. [14] |
Скорость износа образцов, подвергающихся действию растягивающих напряжений в результате нагружения, теплового расширения и механического взаимодействия поверхностей трения возрастает по мере увеличения суммарного напряженного состояния. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5