Скорость - испарение - растворитель
Cтраница 1
Скорость испарения растворителей из растворов меньше, чем скорость испарения чистых растворителей, и зависит от специфики растворенного вещества. [1]
Скорость испарения растворителя зависит от температуры, давления, поверхности испарения, интенсивности перемешивания и толщины слоя нагреваемого раствора. В тех случаях, когда растворенное вещество разлагается в процессе нагревания при атмосферном давлении, растворитель удаляют либо при помощи вакуума в пленочных испарителях, либо вымораживанием, или прибегают к лиофильному выпариванию. [2]
Скорость испарения растворителя имеет большое значение, так как применение клеев всегда связано с испарением растворителя, происходящем тем быстрее, чем выше давление его паров при комнатной температуре. [3]
 |
Зависимость константы скорости испарения растворителя Ъ от температуры t.| Зависимость константы скорости испарения растворителя b от концентрации паров растворителя над жидкой пленкой с. [4] |
Скорость испарения растворителя оказывает влияние на температурный профиль усадки мембран для отжига и полученные при этом эксплуатационные характеристики. С увеличением скорости испарения проницаемость мембран снижается при одной и той же селективности. [5]
Скорость испарения растворителя значительно увеличивается, если тем или иным способом на стенке сосуда-испарителя создать тонкую пленку раствора. Это достигается, например, вращением сосуда с пробой, в ротационном вакуумном испарителе. [6]
От скорости испарения растворителя зависит выбор сорта бензина. Скорость испарения бензина зависит, в первую очередь, от начальной и конечной точек его кипения, обусловленных соотношением легких и тяжелых фракций и количеством отгоняемой жидкости при определенных температурах, которые находятся в пределах этих двух точек кипения. [7]
От скорости испарения растворителей зависит время, необходимое для осуществления процесса пленкообразования и высушивания рабочего слоя, и, следовательно, производительность поливной машины. Несмотря на то, что рабочий слой обладает незначительной толщиной, процесс его высушивания можно разделить на две стадии: а) постоянной и б) падающей скорости сушки. В технологии магнитных лент преобладает первая стадия, когда происходит испарение растворителей с поверхности образующейся пленки, так как вследствие малой ее толщины диффузия растворителей в глубинных слоях будет протекать относительно быстро. Сопротивление диффузии растворителей внутри материала во второй стадии сушки чрезвычайно мало по сравнению с сопротивлением перехода влаги с поверхности рабочего слоя в воздух и почти не оказывает влияния на скорость сушки. Во второй стадии главным является сопротивление диффузии влаги внутри слоя. Содержание влаги на поверхности близко к равновесному содержанию, поэтому скорость сушки не зависит от влажности и скорости сушильного агента. Чрезмерное увеличение скорости испарения растворителей из слоя суспензии в сушильном канале поливной машины на первой стадии сушки нежелательно, так как, несмотря на незначительную толщину слоя, на его поверхности образуется корка, снижающая скорость испарения растворителей в последующих фазах высушивания. В результате этого возникает неоднородность рабочего слоя по толщине и неравномерное распределение магнитного порошка по микрослоям вследствие его миграции. Это, в свою очередь, ухудшает рабочие характеристики магнитных лент и их физико-механические свойства. [8]
Летучесть характеризует скорость испарения растворителя и является одним из основных показателей его свойств; она определяет концентрацию паров растворителя в окружающей среде и его токсичность. Чем больше в нем ароматических углеводородов, тем выше его токсичность. В связи с этим, несмотря на хорошую растворяющую способность ароматических углеводородов, их содержание в растворителях ограничивают. При слишком быстром испарении высыхающий в первую очередь поверхностный слой покрытия препятствует испарению растворителя из лежащих ниже слоев. Это приводит к появлению вспучивания и других дефектов. Быстрое испарение чрезмерно летучего растворителя затрудняет растушевку краски, ухудшает растекаемость ее по поверхности, а также может привести к появлению внутренних напряжений в пленке и снижению ее прочности. [9]
Летучесть определяется скоростью испарения растворителя из слоя лакокрасочного материала, распределенного на подложке. [10]
Большое влияние на скорость испарения растворителя оказывает также направление движения паровоздушной смеси в шахте. Формование волокон сухим способом производится в вертикальных шахтах сверху вниз. Если при этом воздух также поступает сверху и направляется вниз и его температура выше температуры кипения растворителя, то в верхней части шахты скорость испарения особенно велика и очень резко снижается по мере удаления волокон от фильеры. В данном случае формование волокна производится в наиболее жестких условиях. [11]
Соответствующие показатели - скорость испарения растворителя, энтальпия испарения - связаны не только с кинетикой формирования пленки ПИНС, но и с другими функциональными свойствами, в частности с их защитными свойствами в газовой фазе. [12]
Таким образом, скорость испарения растворителя W ниже точки О влияет на физико-механичес кие с во иства и н акр аш ив ае м ость волокон. [13]
Ki - коэффициент скорости испарения растворителей из поверхностного слоя лака; К2 - коэффициент скорости испарения растворителей из лака, находящегося в порах изоляции; F - поверхность лаковой пленки; F2 - поверхность изоляции; т - время сушки. [14]
Наиболее эффективным способом повышения скорости испарения растворителя из слоя покрытия является использование в составе многокомпонентного растворителя азеотропной смеси, кипящей при температуре более низкой, чем каждый из входящих в нее компонентов. [15]
Страницы: 1 2 3 4