Скорость - испытание
Cтраница 2
Наоборот, понижение скорости испытания приводит к многочисленным межкристаллитным трещинам никеля технической чистоты при 1000 С и к хрупкому разрушению при 600 С без существенной местной деформации. При 1000 С и малой скорости растяжения ( 0 5 мм / ч) видимые следы скольжения в зернах отсутствуют, наблюдается межзерен-ная деформация; при скорости растяжения 280 мм / ч деформация по границам зерен частично подавляется вследствие интенсивного развития процессов скольжения в зернах в сочетании с рекристаллизацией деформированной структуры. [16]
Вначале рассмотрим влияние скорости испытаний на абсолютные величины прочностных и деформационных характеристик полимерных материалов. [17]
Сопротивление срезу зависит от скорости испытания. Практикой установлены оптимальные условия испытания на срез: скорость нагруже-нпя не более 10 - 20 мм / мин, толщина срезающего ножа выбирается приблизительно равной диаметру образца. [18]
Возникновение раздира зависит от скорости испытаний и температуры и характеризуется переходом от гладкой к грубой поверхности раздира. [20]
 |
Основные параметры маятниковых копров. [21] |
Изменение температуры синеломкости зависит от скорости испытания. [22]
Видно, что с увеличением скорости испытания возрастает модуль упругости и уменьшается относительная деформация. На рис. 3.20 и 3.21 представлена зависимость прочности при разрыве и относительного удлинения при разрыве от скорости деформации. Видно, что зависимость этих параметров от скорости деформации является немонотонной и обнаруживает экстремум, положение которого определяется гибкостью олигомерного блока. С увеличением гибкости олигомерного блока экстремальная точка на кривых зависимости прочности от скорости деформации смещается в область более высоких скоростей в связи с тем, что релаксационные процессы в этих системах, связанные с перегруппировкой и агрегацией структурных элементов, протекают быстрее, чем в полимерах с жесткими олигомерными блоками. [24]
Ввиду сильной зависимости вида диаграммы от скорости испытаний диаграмма механических испытаний пластмасс не является такой определенной характеристикой для них, какой она является, например, для стали. Несмотря на это, поскольку упругие деформации в пластмассах все же всегда возникают, модуль упругости, как характеристика упругих свойств пластмасс, сохраняет свое значение и для них. Только его следует определять при максимальной скорости загружения и по действительно линейному начальному участку, как бы короток он ни был. [25]
Измерения при однократном кратковременном нагру-жении классифицируются по скорости испытания. Такая классификация находит свое естественное отражение и в конструкции испытательных машин. Верхняя граница скоростей, до которых обычно ведут изменения с регистрацией диаграммы напряжение - деформация, определяется скоростью распространения волн напряжений, при этом скорость воздействия должна быть несколько меньше, чем скорость распространения волн в материале. В этом случае в образце может установиться относительно равномерное поле напряжений и деформаций. [26]
 |
Основные параметры маятниковых копров. [27] |
Температура же красноломкости не зависит ни от скорости испытания, ни от формы и размеров надреза, а исключительно от наличия в стали повышенного содержания серы и кислорода. [28]
 |
Влияние метода испытания на величину адгезии смол к стеклу. [29] |
Однако не при всех видах нагружения увеличение скорости испытания приводит к повышению измеряемой величины адгезии. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5