Скорость - контроль
Cтраница 1
Скорость контроля составляет 24 м / мин. [1]
Скорость контроля при исследовании продольных швов составляет до 30 м / мин, а при контроле спиральных швов примерно до 20 м / мин. [2]
Скорость контроля составляет 2 - 3 м / сек. Потребляемая прибором мощность не превышает 3 кет. При наличии дефекта ( трещины, волосовины и др.) прибор дает сигнал исполнительному механизму на сбрасывание бракованного прутка в специальный карман. [3]
Скорость контроля составляет 1 - 1 5 м / мин. В том случае если дефекты с ее помощью не обнаруживаются, то производят ручной ультразвуковой контроль. [4]
Скорость контроля механизированным магнитографическим способом достигает нескольких десятков метров в минуту. Этим способом надежно выявляются поверхностные дефекты глубиной более 0 3 мм. При контроле в приложенном магнитном поле постоянного тока выявляются несплошности металла на глубине до 15 - 20 мм. [5]
 |
Автоматический прибор БАС-1 для контроля качества отжига стали, из которой изготовляют тела качения. [6] |
Скорость контроля деталей на автомате находится в пределах от 1 до 3 шт / сек в зависимости от габаритов контролируемой детали. [7]
Скорость контроля тела трубы составляет 3 0 м / мин, продолжительность контроля одного конца бурильной трубы - 1 мин. [8]
Скорость контроля сварных швов болгарским методом достигает 5 м в МИНУТУ. [9]
Для скоростей контроля, приемлемых в условиях производства, особых требований к временным характеристикам блока сравнения не предъявляется. Однако при контроле электрических цепей с большими постоянными времени t должно быть оговорено время выдержки в 2 - 3 раза большее т, по истечении которого окончательно решается вопрос об исправности или неисправности данной цепи. [10]
Другой метод работает тоже без ограничения скорости контроля, при этом эхо-импульс всегда имеет некоторую характерную ширину. Типичные импульсы помех от тиристорных систем управления, как правило, уже, чем эхо-импульсы от дефектов-напротив, помехи от работы контактов реле-пускателей и электродвигателей, имеют большую ширину. Ширина ( продолжительность) импульса при этом определяется быстродействующим электронным счетчиком, в котором задаются минимальное и максимальное значения ширины для оценки эхо-сигнала. Преимущество заключается в том, что этим устройством могут быть подавлены также и уже упоминавшиеся помехи от звука в твердом теле. [11]
Сначала эти изделия сканируются автоматически со скоростью контроля около 2 - 3 м2 / мин. Для этого используется широколучевой искатель, который контролирует полосу шириной до 120 мм. Предусмотрена направляющая, которая всегда обеспечивает перпендикулярность искателя к поверхности даже и при наличии волнистости. При появлении эхо-импульсов с выбранной заранее минимальной высотой место дефекта на листе маркируется пневматически управляемым специальным карандашом под водой. После этого небольшим искателем можно более точно измерить положение и размер дефекта, для чего используются эхо-импульсы от эталонных образцов с плоскодонными отверстиями. Для этой цели используется дистанционно-управляемый манипулятор искателя, который поворачивает кристалл при помощи электродвигателя вокруг двух горизонтальных и одной вертикальной оси, а также может поднимать и опускать его. Соответствующее положение демонстрируется дистанционно на пульте управления. [12]
Как видно из изложенного, ограничения в скорости контроля могут в этом случае создаваться только за счет пропускной способности механизмов подачи контролируемых изделий или регистрирующих устройств, а не за счет самого процесса контроля. [13]
Еще один метод, который может быть применен без ограничения скорости контроля, основывается на том, что электрические поля помех улавливаются антенной, усиливаются и используются для подавления показаний монитора. При сильных помехах такое остаточное поступление импульсов помех может быть чрезмерным. [14]
Материал - стали инструментальные, конструкционные, коррозионно-стойкие, автоматные и др. Скорость контроля 1 9 м / с. [15]
Страницы: 1 2 3 4