Cтраница 1
Зубья напильника работают в стесненных условиях из-за заполнения впадин между зубьями стружкой. Окончательное освобождение впадин от стружки возможно только после выхода напильника из соприкосновения с обрабатываемым материалом и то при условии, если стружка не запрессовалась во впадине. Размеры впадины должны соответствовать определенной величине стружки, так как иначе работа напильника будет затруднена. В процессе эксплуатации часто происходит забивание впадин спрессованной стружкой, которую приходится удалять специальной очисткой. [1]
Зубья напильника мелкие и тонкие. Вершины их рваного вида и с заусенцами. Такая форма способствует затуплению зубьев, в результате чего пространство для помещения стружки уменьшается и тем самым ухудшаются условия отвода стружки. [2]
Зубья напильника работают в стесненных условиях из-за заполнения впадин между зубьями стружкой. Окончательное освобождение впадин от стружки возможно только после выхода напильника из соприкосновения с обрабатываемым материалом и то при условии, если стружка не запрессовалась во впадине. Размеры впадины должны соответствовать определенной величине стружки, так как иначе работа напильника будет затруднена. В процессе эксплуатации часто происходит забивание впадин спрессованной стружкой, которую приходится удалять специальной очисткой. [3]
Зубья напильника мелкие и тонкие. Вершины их рваного вида и с заусенцами. Такая форма способствует затуплению зубьев, в результате чего пространство для помещения стружки уменьшается и тем самым ухудшаются условия отвода стружки. [4]
Зубья напильника с его осью составляют угол около 10; если бы они были расположены параллельно оси напильника, то на опиливаемой поверхности появились бы желобки. [5]
Зубья напильника насекаются на специальных пилонасечных станках, а на небольших заводах, где не имеется оборудования для механической пересечки, ручным способом - зубилом на подставке из свинца или баббита. [6]
![]() |
Вид насечек напильников. [7] |
Зубья напильника могут быть образованы насеканием, фрезерованием, нарезанием, протягиванием и точением методом обкатывания. Наиболее распространенным способом образования зубьев является насекание на специальных станках. [8]
Постепенно зубья напильника, несмотря на проведенное их восстановление, становятся все мельче, поэтому время от времени напильники вновь подвергают насечке, для чего предварительно снимают все старые зубья. Пересечку производят обычно после двукратного восстановления зубьев. [9]
Постепенно зубья напильника, несмотря на проведенное их восстановление, становится все мельче, поэтому время от времени напильники вновь подвергают насечке, для чего предварительно снимают все старые зубья. Пересечку производят обычно после двукратного восстановления зубьев. [10]
Наружное протягивание зубьев напильников является одним из производительных методов. Он позволяет получить также оптимальные геометрические параметры режущей части напильников. [11]
Так как все зубья напильника наклонены в одну сторону, то при опиловке следует нажимать напильником на обрабатываемую поверхность только при движении его вперед. [12]
Технология процесса насекания зубьев напильника не может обеспечить получения оптимального переднего угла. Это также оказывает влияние на работоспособность напильника. [13]
Острота и твердость зубьев напильников должны обеспечивать сцепляиг. [14]
![]() |
Вид насечек напильников. [15] |