Cтраница 2
Помимо углеводородных газов в циркуляционном газе присутствует сероводород, образующийся в процессе. Сероводород не влияет сколько-нибудь значительно на обессеривание [ 4J, однако повышение концентрации сероводорода увеличивает скорость коррозии трубопроводов и оборудования, а также способствует загазованности воздуха в компрессорной. [16]
При наличии даже невысокой влажности они являются ионными проводниками. На скорость коррозии трубопроводов в значительной мере влияет рН, от которого зависит состояние окисной пленки. При рН ниже 7 пленка может растворяться или совсем не образовываться. Скорость коррозии стали с увеличением рН резко снижаться. На скорость катодной реакции при кислородной деполяризации влияет проникновение кислорода в грунт, что создает условия для микробиологических процессов. В процессе электрохимической коррозии большую роль играет температура грунта. [17]
Для трубопроводов в большинстве случаев опасна коррозия в виде каверн, а иногда при очень большой скорости развития общая коррозия. Так как трубопроводы должны работать при больших внутренних давлениях и полной их герметичности, коррозию почт и всегда оценивают по глубинному показателю. Очень часто скорость коррозии трубопроводов колеблется в пределах 0 2 - 0 4 мм / год. В более агрессивных почвах она может достигать 0 8 - 1 мм / год. Известны случаи, когда скорость почвенной коррозии составляла 3 - 6 мм / год, а при блуждающих токах 10 - 15 мм / год. [18]
При этом скорость коррозии трубопроводов снижается в 175 раз, срок службы трубопроводов увеличивается от 2 до 10 раз. [19]
И трубы, выпущенные в соответствии с нормативами, не выдерживают порой и года работы в таких условиях. Поэтому разработан целый комплекс технических условий, регламентирующих ряд важных показателей работы трубопроводов, в том числе скорость их коррозии. Выпуск труб в соответствии со многими из этих ТУ позволяет уменьшить скорость коррозии трубопроводов в 6 - 7 раз. Добиться такого результата позволяют современные технологии обработки металла, улучшающие его качество и изменяющие его структуру. В результате у нефтяных компаний реже возникает необходимость замены трубопроводов, уменьшаются производственные издержки. Немаловажным фактором является и снижение аварийности трубопроводов, в результате которого уменьшается вероятность загрязнения окружающей среды. [20]
И трубы, выпущенные в соответствии с нормативами, не выдерживают порой и года работы в таких условиях. Поэтому разработан целый комплекс технических условий, регламентирующих ряд важных показателей работы трубопроводов, в том числе скорость их коррозии. Выпуск труб в соответствии со многими из этих ТУ позволяет уменьшить скорость коррозии трубопроводов в 6 - 7 раз. Добиться такого результата позволяют современные технологии обработки металла, улучшающие его качество и изменяющие его структуру. В результате у нефтяных компаний реже возникает необходимость замены трубопроводов, уменьшаются производственные издержки. Немаловажным фактором является и снижение аварийности трубопроводов, в результате которого уменьшается вероятность загрязнения окружающей среды. [21]
Разработка нефтяных месторождений на протяжении десяти и более лет приводит к обеднению пластов и использованию, так называемых, интенсивных методов добычи. Их использование связано с закачиванием в нефтяной пласт речных или морских вод, что порождает ряд проблем - это, в первую очередь, увеличение агрессивности коррозионных сред. Закачиваемая вода содержит растворенные соли, абразивные частицы, микроорганизмы и другие примеси увеличивающие скорость коррозии трубопроводов и технологического оборудования нефтегазодобывающих предприятий. [22]
Одним из способов борьбы с коррозией, а также с карбонатными отложениями является недопущение даже на короткие периоды превышения нагрева горячей воды более 60 С. При нагревании воды ее рН снижается, вследствие чего вода становится более агрессивной. От температуры зависит и равновесие растворенных в воде углекислых соединений. Для многих природных вод, содержащих агрессивную углекислоту, углекислотное равновесие ( состояние стабильности) достигается при их нагреве до 55 - 65 С. При более высокой температуре углекислотное равновесие нарушается, что приводит к выпаданию из воды карбоната кальция. В трубках скоростных водонагревателей карбонат кальция осаждается в виде твердых кристаллических отложений, в трубопроводах системы горячего водоснабжения - в основном в виде мелкокристаллического шлама. Чем выше температура нагрева воды, тем интенсивнее зарастают трубки водонагревателей и тем больше шлама отлагается в трубопроводах системы. Наибольшее количество шлама выпадает в разводящих трубопроводах. Вследствие этого коррозионные поражения горизонтальных магистралей систем горячего водоснабжения более интенсивны в нижней части труб, покрытых отложениями. При остывании воды по мере прохождения ее в системе из нее выделяется осадок карбоната кальция, углекислотное равновесие смещается в обратную сторону, в результате чего часть растворенной в воде углекислоты становится агрессивной и способствует коррозии трубопроводов. Чем выше начальная температура нагрева воды, тем большее количество агрессивной углекислоты образуется при остывании воды. Совокупность указанных выше процессов приводит к тому, что скорость коррозии трубопроводов увеличивается примерно в 1 5 - 2 раза на каждые 10 С повышения температуры воды. [23]