Скорость - нагрев - кокс
Cтраница 1
Скорость нагрева кокса на обеих стадиях - 20 С / мин среда прокаливания - собственные летучие вещества кокса. [1]
В подовой печи скорость нагрева кокса в области температур выделения летучих ( 600 - 900 С) достигает величины 130 С / мин. [2]
Определенное влияние на процесс прокаливания оказывает скорость нагрева кокса, особенно в диапазоне температур 500 - 900 С. При скорости 20 С в минуту имеет место пониженный выход смолистых веществ и высокий - газообразных компонентов летучих. Чрезмерно высокие скорости нагрева 50 - 100 С в минуту способствуют увеличению пористости прокаленного кокса на 1 - 2 %, снижению механических свойств и ухудшению гранулометрического состава ввиду растрескивания. [3]
Благодаря значительной высоте печи ( более 10 м) время пребывания материала в ней составляет около 3 - х суток. В результате скорость нагрева кокса не превышает 0 5 град / мин. [4]
На следующей четверти радиуса пода разогрев кокса наиболее интенсивный, что связано с выделением и сгоранием летучих веществ в интервале температур 400 - 900 С. На этом участке скорость нагрева кокса максимальная - выше 100 С в минуту; одновременно происходит перестройка структуры и усадка кокса с образованием микротрещин, ухудшающих качество готового продукта. На второй половине радиуса пода абсолютные температуры кокса превышают 1000 С, и разогрев кокса протекает медленно из-за небольшого градиента температур под-сводового пространства и слоя кокса. [5]
 |
Влияние скорости нагрева на остаточное содержание серы в процессе обессеривания кокса при температурах, С. [6] |
Из рис. 66 видно, что начальные участки кривых обессеривания при разных скоростях не совпадают. С увеличением длительности прокаливания разность результатов, полученных по обеим вышеописанным методикам, уменьшается и исчезает тем быстрее, чем выше температура прокаливания. Отсюда следует, что скорость нагрева кокса после определенного периода прокаливания не влияет на величину остаточного содержания серы. Такую зависимость нельзя объяснить только неточностью поправки на неизотермичность, так как время, в течение которого меняется глубина обессеривания, значительно больше периода неизотермичности. Скорее всего это связано с ударным механизмом действия выделяющихся газообразных углеводородов на распад вторичных сероуглеродных комплексов. [7]
Из рис. 61 видно, что начальные участки кривых обессеривания при разных скоростях не совпадают. С увеличением длительности прокаливания разность результатов, полученных по обеим методикам, уменьшается и исчезает тем быстрее, чем выше температура прокаливания. Отсюда следует, что скорость нагрева кокса после определенного периода прокаливания не влияет па величину остаточного содержания серы. Такую зависимость нельзя объяснить только неточностью поправки па пеизотермичность, так как время, в течение которого меняется глубина обессериванпя, значительно больше периода пеизотермичности. [8]
 |
Влияние скорости нагрева иа остаточное содержание серы в процессе обессерива-ния кокса при температурах, С. [9] |
Из рис. 66 видно, что, начальные участки кривых обессеривания при разных скоростях не совпадают. С увеличением длительности прокаливания разность результатов, полученных по обеим вышеописанным методикам, уменьшается и исчезает тем быстрее, чем выше температура прокаливания. Отсюда следует, что скорость нагрева кокса после определенного периода прокаливания не влияет на величину остаточного содержания серы. Такую зависимость нельзя объяснить только неточностью поправки на неизотермичность, так как время, в течение которого меняется глубина обессеривания, значительно больше периода неизотермичности. Скорее всего это связано с ударным, механизмом действия выделяющихся газообразных углеводородов на распад вторичных сероуглеродных комплексов. [10]
Из рис. 61 видно, что начальные участки кривых обессеривания при разных скоростях не совпадают. С увеличением длительности прокаливания разность результатов, полученных по обеим методикам, уменьшается и исчезает тем быстрее, чем выше температура прокаливания. Отсюда следует, что скорость нагрева кокса после определенного периода прокаливания не влияет, на величину остаточного содержания серы. Такую зависимость нельзя объяснить только неточностью поправки на неизотермичность, так как время, в течение которого меняется глубина обессеривания, значительно больше периода неизотермичности. [11]
 |
Влияние скорости нагрева иа остаточное содержание серы в процессе обессерива-ния кокса при температурах, С. [12] |
Из рис. 66 видно, что, начальные участки кривых обессеривания при разных скоростях не совпадают. С увеличением длительности прокаливания разность результатов, полученных по обеим вышеописанным методикам, уменьшается и исчезает тем быстрее, чем выше температура прокаливания. Отсюда следует, что скорость нагрева кокса после определенного периода прокаливания не влияет на величину остаточного содержания серы. Такую зависимость нельзя объяснить только неточностью поправки на неизотермичность, так как время, в течение которого меняется глубина обессеривания, значительно больше периода неизотермичности. Скорее всего это связано с ударным, механизмом действия выделяющихся газообразных углеводородов на распад вторичных сероуглеродных комплексов. [13]
Эти опыты основаны на химическом связывании выделяющихся газообразных сернистых соединений из кристаллитов кокса, сопровождаемом получением неорганических сульфидов, хорошо растворимых в воде. Поскольку энергии активации реакций распада сероорганических соединений и рекомбинации ненасыщенных сеток ароматических колец различны, скорости реакций ( 16) и ( 17) можно регулировать изменением температуры и скорости нагрева кокса. С повышением температуры и скорости нагрева органические соединения серы распадаются более интенсивно, в то время как скорость процессов уплотнения, обладающих меньшей энергией активации, в этих условиях изменяется не так значительно. [14]
Страницы: 1