Скорость - нарастание - деформация
Cтраница 1
Скорость нарастания деформации в концентраторе значительно выше, чем в основном металле. [1]
В соударяющихся деталях машин скорость нарастания деформаций и их частота могут быть весьма значительными. При этом может возникнуть необходимость регистрации как однократного удара, так и цикла, состоящего из ряда соударений, продолжающегося относительно долго. [2]
Первый участок кривой ползучести, характеризуемый убыванием скорости нарастания деформации ес, выражает первую ( или п е - реходную) стадию ползучести. Далее следует прямолинейный участок - вторая стадия ползучести, которой соответствует минимальная скорость ползучести. Кривая ползучести заканчивается участком убыстрения скорости ползучести; на этом участке ( третья стадия ползучести) образуется шейка или возникают трещины в образце. [3]
Механические характеристики металлов и некоторых других тел зависят от скорости нарастания деформации, которая имеет место при растяжении или сжатии образца. [4]
Кривые 1, 2 соответствуют установившейся ползучести, кривая 3 - неустановившейся, когда скорость нарастания деформаций растет, что приводит в итоге к разрушению образца при напряжениях, которые могут быть значительно меньше сгпч. Поэтому часто говорят о пределе длительной прочности как о минимальных напряжениях, при которых ползучесть становится неустановившейся. [5]
Чем выше рабочая температура, тем с большей скоростью нарастает деформация при данном напряжении; с уменьшением напряжения скорость нарастания деформации при данной температуре уменьшается. Такое явление называется ползучестью. [6]
Для соотношения ( II) следует, что при воздействии на упруго-вязкое тело постоянного напряжения, чем больше время релаксации системы, тем меньше скорость нарастания деформации до окончательного перехода в условия стационарного течения. [7]
Можно подобрать нагрузку, вызывающую напряжение 0 полз, при которой участок ВС диаграммы ( рис. 246) будет слабо наклоненным к оси времени, и скорость нарастания деформации ползучести окажется малой. [8]
Как уже известно, статической называется нагрузка, которая весьма медленно возрастает от нуля до своего конечного значения. Скорость нарастания деформаций конструкции от такой нагрузки невелика, а потому можно пренебречь возникающими при этом силами инерции. При быстро возрастающей нагрузке необходимо учитывать силы инерции, появляющиеся в - резуль тате деформации системы; силы инерции необходимо учитывать также при действии нагрузки, вызывающей - движение тела с некоторым ускорением. Такие нагрузки, а также вызванные ими напряжения и деформации называются динамическими. К динамическим также относятся ударные нагрузки, хотя при расчете на удар в ряде случаев пренебрегают силами инерции, возникающими в конструкции. [9]
Поэтому мы считаем возможным остановиться на определении, согласно которому термомеханические кривые рассматриваются как кривые температурной зависимости деформации или деформируемости под действием приложенного усилия, полученные в одном опыте для образца полимера при непрерывном закономерном изменении его температуры в широких пределах. Они представляют собой графика координатах е - Т, который характеризуется изменением скоростей нарастания деформации в температурных областях, где происходят те или иные физические либо химические превращения полимера. [10]
При поднимании с определенной скоростью температуры образца отмечается та температура, при которой величина деформации образца ( или скорости нарастания деформации) достигает некоторой предельной величины; эта температура и принимается за температуру размягчения. [11]
 |
Относительное растяжение кристалла льда под действием постоянной силы в зависимости от времени воздействия. [12] |
Пластическая деформация монокристалла льда I На рис. 19 представлена типичная кривая Хигаши ( 1969) относительного растяжения кристалла льда под действием постоянной силы от времени. Эта кривая по форме напоминает аналогичные кривые растяжения других кристаллов, таких, как InSb и др. Сначала относительное растяжение нарастает более медленно, а начиная с точки / s скорость нарастания деформации е становится постоянной. [13]
После достижения усилия Рмакс при дальнейшем растяжении образца деформация происходит, главным образом, на небольшой длине образца. Это ведет к образованию местного сужения в виде шейки ( рис. 102) и к падению силы Р, несмотря на то что напряжение в сечении шейки непрерывно растет. Падение растягивающей силы Р наблюдается лишь при испытании образца в машине, ограничивающей скорость нарастания деформации. [14]
После достижения усилия Рмакс при дальнейшем растяжении образца деформация происходит, главным образом, на небольшой длине образца. Это ведет к образованию местного сужения в виде шейки ( рис. 102) и к падению силы Р, несмотря на то что напряжение в сечении шейки непрерывно растет. Падение растягивающей силы Р наблюдается лишь при испытании образца в машине, ограничивающей скорость нарастания деформации. [15]
Страницы: 1 2