Cтраница 1
Скорость насыщения поверхности при адсорбции зависит от природы растворенного вещества, и она повышается с увеличением длины неполярной части молекулы. [1]
Время цикла осаждения зависит от скорости насыщения поверхности подложки реагентами, объема и конструкции реактора и длительности цикла откачки или продувки реактора. [2]
![]() |
Скорость насыщения водородом 0 5 г скелетного никеля в щелочных растворах при 40 С. [3] |
На рис. 3 и 4 представлены скорости насыщения поверхности 0 5 г скелетного никеля водородом при 20 и 40 в зависимости от степени заполнения поверхности водородом ( потенциала катализатора) в различных растворах. [4]
При соприкосновении сорбента с сорбтивом по мере протекания процесса адсорбции скорость насыщения поверхности постепенно уменьшается, а скорость десорбции, наоборот, растет. С этого момента в системе устанавливается динамическое адсорбционное равновесие. [5]
Как видно из приведенных данных, скорость гидрирования малеино-вокислого натрия заметно выше, чем скорость насыщения поверхности никеля водородом. [6]
Одним из существенных недостатков цементации в твердом карбюризаторе является большая длительность процесса. В связи с тем, что скорость насыщения поверхности стали углеродом составляет около 0 1 мм в час, процесс цементации в твердом карбюризаторе иногда длится 15 - 20 часов. [7]
![]() |
Скорость насыщения водородом 0 5 г скелетного никеля в щелочных растворах при 40 С. [8] |
Эти опыты вполне однозначно решают вопрос о быстроте и легкости снятия водорода, предварительно адсорбированного на поверхности катализатора. Как показывает рис. 1, даже при интенсивном взбалтывании в атмосфере водорода о-нитрофенол снимает с поверхности весь водород. В противоположность этому скорость насыщения поверхности катализатора водородом относительно мала и в сильнейшей степени зависит от концентрации щелочи в растворе. [9]
При цементации твердым карбюризатором ( древесным углем в смеси с углекислыми солями) детали укладывают в ящики из жаростойкого материала и засыпают карбюризатором. Ящики плотно закрывают и помещают в печь, температуру в которой доводят до 930 - 950 С. При этой температуре карбюризатор выделяет углерод, проникающий в поверхностный слой металла. Так как скорость насыщения поверхности стальной детали углеродом небольшая ( примерно 0 1 мм / ч), то ящики в печи выдерживают долго. [10]
При цементации твердым карбюризатором ( древесным углем в смеси с углекислыми солями) детали укладывают в ящики из жаростойкого материала и засыпают карбюризатором. Ящики плотно закрывают и помещают в печь, температуру в которой доводят до 930 - 950 С. При этой температуре карбюризатор выделяет углерод, проникающий в поверхностный слой металла. Так как скорость насыщения поверхности стальной детали углеродом небольшая, примерно 0 1 мм / час, то ящики в печи выдерживают долго. [11]
При цементации твердым карбюризатором ( древесным углем в смеси с углекислыми солями) детали укладывают в ящики из жаростойкого материала и засыпают карбюризатором. Ящики плотно закрывают и помещают в печь, температуру в которой доводят до 930 - 950 С. При этой температуре карбюризатор выделяет углерод, проникающий в поверхностный слой металла. Так как скорость насыщения поверхности стальной детали углеродом небольшая, примерно 0 1 мм / ч, то ящики в печи выдерживают долго. [12]
При цементации твердым карбюризатором ( древесным углем в смеси с углекислыми солями) детали укладывают в ящики из жаростойкого материала и засыпают карбюризатором. Ящики плотно закрывают и помещают в печь, температуру в которой доводят до 930 - 950 С. При этой температуре карбюризатор выделяет углерод, проникающий в поверхностный слой металла. Так как скорость насыщения поверхности стальной детали углеродом небольшая ( примерно 0 1 мм / ч), то ящики в печи выдерживают долго. [13]