Зуб - шлицевое соединение
Cтраница 1
 |
Схема для расчета шпоночного соединения.| Шлицевое соединение. / - вал, 2 - ступица. [1] |
Зубья шлицевого соединения бывают прямоугольного, треугольного или эвольвентного профиля. Напряжение смятия на рабочих поверхностях шлицев ac 2MXf / ( dctZlhy), где Мкр - передаваемый крутящий момент, dcf - средний диаметр шлицевого соединения, z - число зубьев, h - рабочая высота зуба, / - длина поверхности контакта зубьев, ф 0 7 - 4 - 0 8 - коэффициент неравномерности распределения напряжения по отдельным зубьям. [2]
Боковые поверхности зубьев шлицевого соединения работают на смятие, а основание их - на изгиб и срез. [3]
По форме боковых рабочих поверхностей зубьев шлицевых соединений различают три основных типа соединений: прямо-бочные, эвольвентные и треугольные. [4]
Анализ осциллограммы показывает, что удельные давления на поверхности зубьев шлицевого соединения при вращении вала непостоянны. Из осциллограммы видно, что отдельные пиковые давления достигают величины, примерно в два раза больше, чем среднее номинальное давление. [5]
На рис. 19, а показано, как изображают на чертеже зуб шлицевого соединения эвольвентного профиля, а на рис. 19, б - впадину этого профиля. [6]
Для повышения выносливости, улучшения центрирования, упрощения фрезерования ( метод обката одной червячной фрезой при различных диаметрах и числах зубьев) иногда зубья шлицевых соединений выполняют с эвольвентным профилем. Однако при закалке вала и втулки шлифование зубьев с таким профилем экономически не выгодно. [7]
Условные обозначения: b - ширина шпоночного паза; L - общая длина протяжки; d - диаметр обрабатываемого отверстия; z - число зубьев шлицевого соединения; d и D - соответственно внутренний и наружный диаметры шлицевого соединения; т - модуль. [8]
 |
Конструкция гибкого колеса с двумя зубчатыми венцами.| Конструкция кулачкового генератора. [9] |
Гябкие колеса выполняют в виде стакана ( см. рис. 6.3, а и б) или цилиндрической оболочки ( рис. 6.7), у которой на одном конце нарезаны зубья для зацепления с жестким колесом, а на другом - зубья шлицевого соединения. Соотношения между размерами в зависимости от h и D указаны на рис. 6.7. Конструкция гибкого колеса с двумя зубчатыми венцами приведена на рис. 6.8; колесо симметрично, но зубчатые венцы имеют разные числа зубьев и разные модули. Ширина канавки между венцами служит для выхода зуборезного инструмента. [10]
Гибкие колеса простой волновой передачи выполняют в виде стакана ( рис. 11.8) или цилиндрической оболочки ( рис. 11.9), у которой на наружной поверхности одного конца нарезаны зубья для зацепления с жестким колесом, а на другом - зубья шлицевого соединения. [11]
 |
Основные геометрические параметры чиншевых прямобочиых соединений по ГОСТ 1139 - 80, СТ СЭВ 187 - 75, СТ СЭВ 188 - 75 ( размеры, мм. [12] |
Многошпоночные соединения, в которых шпонки-зубья изготовляют совместно с валом, называют шлицевыми, или зубчатыми. Зубья шлицевого соединения имеют прямо-бочную, эвольвентную или треугольную форму. [13]
Вращение шнеку от привода обычно передается через шли-цевое соединение. Боковые поверхности зубьев шлицевого соединения работают на смятие, а основание их - на изгиб и срез. [14]
Размеры зубцов выбирают аналогично шпонкам по диаметру вала. Основное значение при расчете на прочность Расчет зубчатых имеет проверка на деформацию смятия боковых со еди н 1 й поверхностей зубьев шлицевого соединения. [15]
Страницы: 1 2